鍋爐是工業(yè)生產(chǎn)及采暖供熱中將一次能源轉(zhuǎn)換為二次能源的重要設(shè)備，廣泛應(yīng)用與工業(yè)生產(chǎn)及日常生活中。如今，節(jié)能減排、建立可持續(xù)發(fā)展的經(jīng)濟(jì)模式已成為國(guó)家的首要任務(wù)，而我國(guó)的燃煤利用率僅在30%上下徘徊，遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于國(guó)際78%的平均水平，提升燃煤利用率已刻不容緩。現(xiàn)在，臺(tái)達(dá)燃煤熱水鍋爐控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了精準(zhǔn)控制和實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，能夠通過(guò)水溫調(diào)控給煤量，控制鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速以保證煤的充分燃燒和爐膛負(fù)壓穩(wěn)定，既節(jié)省燃煤又確保安全。

該方案由臺(tái)達(dá)工業(yè)組態(tài)監(jiān)控系統(tǒng)DIAView、中型可編程控制器AH500系列、變頻器CP2000系列、人機(jī)界面DOP-B10E615、配備DC24V電源整合而成。通過(guò)電動(dòng)閥、壓力表、流量計(jì)、液位計(jì)、溫度計(jì)等儀器儀表的監(jiān)測(cè)控制，調(diào)節(jié)循環(huán)泵、補(bǔ)水泵、爐排機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)等設(shè)備，用戶(hù)在現(xiàn)場(chǎng)和遠(yuǎn)程均可調(diào)控。

徹底解決用戶(hù)久積難題

出水溫度穩(wěn)定。由環(huán)境溫度設(shè)定出水溫度，根據(jù)實(shí)際出水溫度與設(shè)定出水溫度差值調(diào)整爐排轉(zhuǎn)速，即調(diào)整鍋爐給煤量，從而保證出水溫度穩(wěn)定。

節(jié)能減排突出。以爐排轉(zhuǎn)速變化量作為前饋信號(hào)，結(jié)合煙氣含氧量信號(hào)或者爐膛溫度值，通過(guò)PID計(jì)算控制鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，以保證煤的充分燃燒，提升燃煤利用率并有效減少有害物排放。

安全性能杰出。以鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速變化量為前饋信號(hào)，根據(jù)爐膛壓力值進(jìn)行PID計(jì)算控制引風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，以保證爐膛負(fù)壓穩(wěn)定。

智能化水平躍上新高度

延時(shí)PID算法。在施加控制之后，給予一定的等待時(shí)間觀察效果，根據(jù)效果決定是否進(jìn)一步施加控制；并且使用多參數(shù)輸入、多參數(shù)輸出控制模式。

連鎖保護(hù)功能。一系列連鎖保護(hù)功能讓用戶(hù)更安心：爐膛溫度超高連鎖停爐，出水溫度超高連鎖停爐，回水壓力超低連鎖停爐，供水壓力過(guò)高泄壓保護(hù)，故障熄火連鎖停爐，點(diǎn)火失敗連鎖停爐；其他關(guān)鍵變量報(bào)警。

組態(tài)監(jiān)控系統(tǒng)。實(shí)時(shí)監(jiān)控鍋爐運(yùn)轉(zhuǎn)信息，提高系統(tǒng)安全性； 歷史數(shù)據(jù)分析對(duì)比，優(yōu)化控制系統(tǒng)。

貼 合的方案設(shè)計(jì)、便捷的監(jiān)控方式、穩(wěn)定的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)、周到的全程服務(wù)，臺(tái)達(dá)燃煤熱水鍋爐控制方案得到了用戶(hù)的極好反饋。相信在未來(lái)，臺(tái)達(dá)智能燃煤熱水鍋爐控制 方案可以更加廣泛地服務(wù)于工業(yè)生產(chǎn)，以及酒店、學(xué)校、賓館、小區(qū)等生活采暖、洗浴和生活熱水等領(lǐng)域，為用戶(hù)節(jié)省煤料成本、提升燃燒效率、保證運(yùn)營(yíng)安全提供 堅(jiān)實(shí)保障。