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    案例頻道

    醫(yī)療制造行業(yè)智造升級解決方案
    • 企業(yè):三菱電機自動化(中國)有限公司     領(lǐng)域:自動化軟件     行業(yè):制藥/醫(yī)療     領(lǐng)域:智能制造    
    • 點擊數(shù):2034     發(fā)布時間:2021-02-16 13:55:20
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    醫(yī)療制造行業(yè)變革

    全面防控,就地過年!

    2021年,我們開啟抗疫新戰(zhàn)略。保障家人健康、保障國家經(jīng)濟,我們每個人都用實際行動表達決心和勇氣。作為制造領(lǐng)域的專業(yè)供應(yīng)商,三菱電機為抗擊疫情全力以赴,以前沿科技促進產(chǎn)品升級,
    以創(chuàng)新研發(fā)推動應(yīng)用擴展,賦能醫(yī)療制造行業(yè)智造升級,

    筑就抗擊疫情的堅強防護堡壘。

    應(yīng)對醫(yī)療制造行業(yè)新時期現(xiàn)場課題

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    疫情之下,產(chǎn)品需求量激增、品質(zhì)要求更高、實現(xiàn)可追溯性、降低能耗和人工成本增加......醫(yī)療制造行業(yè)面臨的諸多課題,都是智能制造升級關(guān)鍵績效指標。今天,就與大家分享一些醫(yī)療制造行業(yè)的智能制造升級解決方案,以及高速口罩機和點滴注射器組裝設(shè)備的應(yīng)用案例,三菱電機幫助客戶從容應(yīng)對智能制造時代的現(xiàn)場課題。

    01智能制造整體解決方案

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    三菱電機2003年開始提出了e-F ctory理念,通過現(xiàn)場實時數(shù)據(jù)的精準采集、邊緣處理、高效傳輸、科學(xué)分析,將FA與IT無縫銜接,實現(xiàn)生產(chǎn)管理的可視化和持續(xù)改善。

    數(shù)據(jù)采集解決方案

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    在數(shù)據(jù)采集環(huán)節(jié),依靠AnyWireASLINK 傳感器方案、CC-Link IE網(wǎng)絡(luò),還有包括PLC、伺服系統(tǒng)、工業(yè)機器人、人機界面等完善的FA產(chǎn)品線,三菱電機支持數(shù)據(jù)的精準采集和傳輸,以及邊緣側(cè)的一次處理。實現(xiàn)傳輸速度達到1G,多達256k字的實時通信,并對這些數(shù)據(jù)進行處理分析,通過直觀的界面展現(xiàn)出來,從而及早發(fā)現(xiàn)問題、解決問題。

    能源可視化方案

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    結(jié)合三菱電機的MC Works軟件,可以快速實現(xiàn)運行管理的可視化功能系統(tǒng),包括運行管理的指標監(jiān)控、產(chǎn)線分析、設(shè)備狀態(tài)、系統(tǒng)運行異常分析、故障提示和處理、能耗分析和優(yōu)化等功能。其中,三菱電機的能源可視化方案改變以往引進節(jié)能設(shè)備或者改善設(shè)備的傳統(tǒng)思路,創(chuàng)新性地提出了E-JIT的概念,利用節(jié)能分析系統(tǒng),找出一些設(shè)備上的能耗問題,達到【運用改善】與【設(shè)備改善】的良性結(jié)合,實現(xiàn)長期節(jié)能。

    02典型設(shè)備解決方案

    高速全自動口罩生產(chǎn)線解決方案

    工藝要點

    全自動化口罩機對速度和精度的要求非常高,這就對生產(chǎn)線的控制、驅(qū)動、機械等各個機構(gòu)要求極高。

    中大型全自動口罩機系統(tǒng)構(gòu)成

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    中大型全自動口罩生產(chǎn)線時可以選用高性能的R系列PLC配置,簡單運動控制模塊RD77MS16搭載J4-B伺服,實現(xiàn)13個工位的加工和各種復(fù)雜工序的同步控制。

    經(jīng)濟型全自動口罩機系統(tǒng)構(gòu)成

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    經(jīng)濟型N95口罩機方案,選用經(jīng)濟型FX5U系列PLC,配置80SSC簡單運動模塊

    (最多可搭載8根軸),步進電機和JE-B伺服電機驅(qū)動,另外也可以再根據(jù)系統(tǒng)需求選配IO模塊或功能模塊擴展,伺服系統(tǒng)可以通過GXWORKS3軟件實現(xiàn)多種控制方式。

    口罩機解決方案優(yōu)勢一覽

    • 方便的快速編程。只需將FB功能塊拖拽到GX Works3的工作表即可完成,編程過程直觀簡潔。

    • 快速設(shè)置伺服。伺服配置和參數(shù)的快速寫入,同樣可以在GX Works3軟件中伺服配置界面,直接指定伺服類型。

    • 多軸同步快速實現(xiàn)。采用 RD77MS 和 FX5-80SSC 簡易運動模塊,不僅可以控制伺服進行普通的定位控制,還支持多臺伺服執(zhí)行高級同步控制的功能。

    • 凸輪功能實現(xiàn)。復(fù)雜曲線設(shè)置可通過手動方式生成凸輪曲線,自動創(chuàng)建凸輪時只要設(shè)置好對應(yīng)的工藝或凸輪參數(shù)即可生成指令,也可通過PLC程序生成所需要的凸輪曲線。

    • 同步偏差調(diào)整方法。通過對比虛擬機械結(jié)構(gòu)的配置,可以隨時進行位置的精確調(diào)整,也可以通過減速機,對輸出軸的實際速度隨時進行調(diào)整。

    輸液器十聯(lián)件自動組裝機解決方案

    方案優(yōu)勢

    采用機械手來改進這些復(fù)雜的工藝環(huán)節(jié),配置編碼器,2D視覺相機,可以大大簡化機械結(jié)構(gòu),實現(xiàn)更高效率的生產(chǎn)節(jié)拍。

    方案架構(gòu)

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    該方案由相機完成追蹤系統(tǒng)中的視覺定位,工業(yè)機器人完成高速高精度定位抓取。GOT2000系列觸摸屏不僅可以與PLC直接進行數(shù)據(jù)交互,也可以一根網(wǎng)線直連工業(yè)機器人進行狀態(tài)監(jiān)控,同時也可直接進行點位JOG、示教等工作。

    追蹤功能系統(tǒng)視覺追蹤。工業(yè)機器人追蹤并抓取傳送帶上散亂放置的工件。 傳送帶追蹤。工業(yè)機器人追蹤抓取檢測到的整齊放置的工件,相比視覺追蹤成本較低且調(diào)試作業(yè)時間較短。 

    智能制造賦能醫(yī)療制造行業(yè)

    面對更加復(fù)雜的市場環(huán)境和制造生態(tài),醫(yī)療制造行業(yè)的生產(chǎn)模式和運營模式都需要進行全面變革,三菱電機e-F ctory智能制造解決方案,實現(xiàn)從供應(yīng)鏈到工程鏈的多維度強化,從制造設(shè)備的自動化到工藝流程的全方位優(yōu)化,為降低成本、提高品質(zhì)和生產(chǎn)效率、降低能耗、提升市場反應(yīng)能力和競爭能力起到基礎(chǔ)支撐作用。

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