★ 浙江中控技術(shù)股份有限公司

1背景

傳統(tǒng)食品行業(yè)受困于共同面臨的勞動密集產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)下產(chǎn)生的一系列生產(chǎn)運營痛點，如何提升產(chǎn)品品質(zhì)、提高效率、擺脫傳統(tǒng)勞動力的影響，打造核心競爭力，成為食品行業(yè)亟需解決的問題。

在整個行業(yè)都面臨轉(zhuǎn)型升級的關鍵時刻，天味食品高度重視數(shù)字化轉(zhuǎn)型，率先建設智能工廠。這與中控技術(shù)在理念上不謀而合。中控技術(shù)在食品制造行業(yè)深耕多年，對于用戶的需求有著獨到的理解，多個智能工廠建設的成功實踐，積累了成熟的方法論與豐富的經(jīng)驗。

中控技術(shù)攜手天味食品一起規(guī)劃、打造食品行業(yè)高度自動化、數(shù)字化、智能化的智能工廠，為行業(yè)轉(zhuǎn)型探路。

2案例實施與應用

天味食品智能工廠項目以DCS、PLC自動化控制為基礎，以BATCH、SCADA數(shù)據(jù)采集為依托，以APS、MES等信息系統(tǒng)為載體，在“DCS+PLC+BATCH+SCADA+APS+MES整體解決方案”的加持下，最終歷經(jīng)一年多時間的籌備、規(guī)劃和建設，天味食品智能工廠于2022年5月25日成功投產(chǎn)，實現(xiàn)生產(chǎn)全過程的自動化、數(shù)字化、智能化一體化管理，打破傳統(tǒng)生產(chǎn)模式，開啟了復合調(diào)味品生產(chǎn)的數(shù)智化時代。

3應用創(chuàng)新性

傳統(tǒng)食品行業(yè)整體的工業(yè)化進程相較于化工等行業(yè)起步比較晚，行業(yè)的整體自動化、數(shù)字化水平較差，尤其是在生產(chǎn)運營端，基本處于半自動化水平的一個階段，依然大量依靠人工。在新消費、新市場的大環(huán)境下，招工難、人力成本高、產(chǎn)品穩(wěn)定性差、生產(chǎn)效率低、產(chǎn)品質(zhì)量及食品安全等一系列管理運營問題日益嚴峻，行業(yè)亟需一次顛覆性的變革去解決行業(yè)當前存在的各項問題和短板。

此時智能工廠的解決思路無疑是不錯的選擇，天味食品攜手中控共同開展智能工廠的頂層設計和落地工作。新工廠從設備工藝到管理運營，大量應用各項創(chuàng)新手段，借助工業(yè)互聯(lián)平臺+工業(yè)軟件APP，承載整個工廠的精細化管理及高效、高質(zhì)量運營，為復合調(diào)味品甚至整個食品行業(yè)的發(fā)展提供了新的產(chǎn)業(yè)發(fā)展思路。

3.1以“平臺+工業(yè)App”構(gòu)建智慧工業(yè)大腦

如果說裝備智能化為智能工廠構(gòu)建了“敏捷的四肢”，那么基于“平臺+工業(yè)App”模式下構(gòu)建的MES系統(tǒng)則無疑是智能工廠的“智慧工業(yè)大腦”。智能工廠的生產(chǎn)調(diào)度及運營管理以MES系統(tǒng)為核心，集中指揮、調(diào)度各智能裝備、信息系統(tǒng)、人員進行有效的協(xié)同運轉(zhuǎn)。

以工藝為基礎，設備接收指令敏捷行動，人員基于規(guī)范有序作業(yè)，讓整個工廠凝聚成一個智慧的整體，釋放出智能工廠全部的能量，助推工廠達成了產(chǎn)量翻番、成本降低、人員減少等一系列的核心經(jīng)營管理目標。此舉對于食品行業(yè)從勞動密集型向技術(shù)密集型和知識密集型發(fā)展的產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型有著非常重要的探索意義。

3.2以信息化助推工廠運營實現(xiàn)精細化管理

以BATCH、APS、MES、配料系統(tǒng)等核心信息系統(tǒng)為載體，天味食品對生產(chǎn)執(zhí)行過程進行精細化管控，實現(xiàn)了生產(chǎn)過程的透明化、可視化管理，讓管理更精準、有效，大大提升了管理水平。

同時有效提升人機協(xié)同效率，關鍵業(yè)務關節(jié)引入多種模式的條碼管理，實現(xiàn)全流程的防呆防錯及物料批次流轉(zhuǎn)管控，數(shù)字技術(shù)與自動化技術(shù)有效結(jié)合，以具體的技術(shù)工具的模式對業(yè)務進行落地管控，更加堅實地保障生產(chǎn)安全、風味穩(wěn)定、品質(zhì)卓越。容器級的批次管理粒度，精細化的計量數(shù)據(jù)規(guī)劃及管控，及時精準的賬務數(shù)據(jù)統(tǒng)計反饋，為企業(yè)的精細化核算和管理提供了重要支撐。

3.3以數(shù)字化助力制造企業(yè)實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展

食品制造業(yè)數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型是發(fā)展趨勢，也將是食品行業(yè)制造業(yè)持續(xù)高質(zhì)量發(fā)展及迎來新一輪增長點的關鍵突破口。天味智能工廠在精細化運營的模式下，生產(chǎn)數(shù)據(jù)、工藝數(shù)據(jù)、賬務數(shù)據(jù)的收集、傳遞、共享更加及時、精準、高效，關鍵數(shù)據(jù)基于MES系統(tǒng)進行統(tǒng)一化呈現(xiàn)，讓管理決策更加科學合理，同時也提升了成本核算和管控精細化程度，大大改善了企業(yè)的降本能力和整體管理水平，助推天味食品在高素質(zhì)、高質(zhì)量發(fā)展的道路上堅定前行。

3.4以精準追溯為品控賦能，兌現(xiàn)對消費者的承諾

天味智能工廠通過MES系統(tǒng)構(gòu)建了非常精細的全業(yè)務鏈條的正反向追溯體系，實現(xiàn)從產(chǎn)品到原料以及原料到產(chǎn)品的精準質(zhì)量追溯，提升了產(chǎn)品品控能力，讓生產(chǎn)過程更加容易追蹤，讓食品安全更加可控，助推行業(yè)更加健康的發(fā)展，使消費者的利益能夠得到更好的保障，助推構(gòu)建企業(yè)與消費者之間更加健康、可信賴、雙贏的價值商業(yè)模式。

4效益分析

（1）行業(yè)內(nèi)第一次完成自動配料、運輸、投料；

（2）行業(yè)內(nèi)第一次大規(guī)模應用反應釜自動炒料，幫助行業(yè)真正擺脫了煙火氣很重的大廚房場景，進入了工藝精準可控的精細化管理階段；

（3）行業(yè)內(nèi)首次集成CIP自動清洗系統(tǒng)，讓炒火鍋底料的設備清洗更加簡便和標準化；

（4）行業(yè)內(nèi)首家應用智能倉儲系統(tǒng)并真正實現(xiàn)產(chǎn)品一物一碼全程質(zhì)量追溯；

（5）行業(yè)內(nèi)首次真正做到全產(chǎn)線自動連線，解決了傳統(tǒng)產(chǎn)線人力投入上的痛點和難點。智慧工廠投產(chǎn)之后，自動化和信息化程度達到行業(yè)領先水平，單線產(chǎn)能提升超2倍、人均效能提升超6倍、單件制造成本下降近40%，多項指標均突破行業(yè)新高；

（6）實現(xiàn)了業(yè)內(nèi)首次生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)100%數(shù)字化，為天味食品在成本核算、精益化管理等方面提供強大支撐。

5項目意義

本次智能工廠建設項目是天味食品制造數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型過程中的關鍵探索和實踐，是對傳統(tǒng)復合調(diào)味品行業(yè)甚至食品行業(yè)進行數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型的一次顛覆性、極具價值性的探索、創(chuàng)新和突破，對整個行業(yè)的困境破局和產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型都有著重要的意義和深遠的影響。食品制造業(yè)數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型是發(fā)展趨勢，也必將是食品行業(yè)制造業(yè)持續(xù)高質(zhì)量發(fā)展及迎來新一輪增長點的關鍵突破口。

摘自《自動化博覽》2022年8月刊