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    案例頻道

    采用伺服電機(變頻)控制的新型仿真系統(tǒng)竹節(jié)紗裝置原理及特點分析
    • 企業(yè):控制網(wǎng)     行業(yè):機場     領域:機器人    
    • 點擊數(shù):1582     發(fā)布時間:2005-12-29 18:14:45
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        隨著科技進步,各式各樣的紡織品日新月異,用竹節(jié)紗織成的布料其布面外觀別具一格,深受客戶的歡迎。 
     
        竹節(jié)紗的形成是由于前后羅拉的速比發(fā)生瞬時變化的結果。其方式方法大致有以下幾種:
      
        早期型式是通過電磁離合器控制羅拉速度的瞬時變化生產(chǎn)竹節(jié)紗。(適紡有規(guī)律竹節(jié)紗、節(jié)長、節(jié)距、粗度的變化受到一定限制)。
     
        近期型式大多采用伺服電機(變頻)控制后羅拉速度的瞬時變化生產(chǎn)竹節(jié)紗。有的廠家更進一步運用PLC(可編程控器)(Programmable Logic Controller)技術引進CAD(計算機輔助設計)(Computer-Aided Design)和CAM(計算機輔助制造)(Computer-Aided Manufacturing)技術,簡稱CAD/CAM技術,調(diào)控伺服電機瞬時速度,從而實現(xiàn)竹節(jié)紗風格的多樣化。(適紡有<無>規(guī)律竹節(jié)紗節(jié)長、節(jié)距、粗度的變化多達一個多種風格)。
     
        最新型式:2004年10月北京紡機展上日本豐田廠家展出緊密紡細紗機RX240NEW-EST,其中裝備有電子牽伸系統(tǒng)(E-draft)可生產(chǎn)各種花色紗線(復合竹節(jié)紗、復合紗支紗、復合加捻紗),其特點是用伺服電機分別獨立驅動前中后三根羅拉,從根本上改變了傳統(tǒng)細紗機牽伸部分的傳動方式。
      
        新型仿真系統(tǒng)竹節(jié)紗裝置(CCZ-VI)的原理及特點:

        (1)運用CAD/CAM技術通過伺服電機(變頻)調(diào)控后羅拉瞬時速度。 
     
        (2)前羅拉由原細紗機上的電機按原有路線傳動,轉速恒定,另有新安裝的傳感器(無觸點)將前羅拉轉速即時傳感到電腦上。
      
        (3)電腦再根據(jù)前羅拉轉速按照基紗的牽伸倍數(shù),決定伺服電機的基本特點,進而按照竹節(jié)紗的節(jié)長、節(jié)距、粗度的工藝要求由電腦發(fā)出指令,即時改變伺服電機的速度,進而調(diào)控改變后羅拉轉速,產(chǎn)生指定的竹節(jié)紗。  

        (4)該裝置在原細紗機牽伸部份蝴蝶牙104T處將前后羅拉傳動路線斷開,并裝入由伺服電機控制的傳動系統(tǒng)。

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