一.國產電子軸傳動凹印機的發展過程
    中山松德包裝機械有限公司是目前國內電子軸傳動凹印機主要制造商：在國內率先推出了電子軸傳動凹印機，是迄今為止國內唯一已有設備投入實際運行且產品基本形成系列的廠家。下面將以主要中山松德包裝機械有限公司為例，介紹國產電子軸傳動凹印機的發展過程。

* 第一臺國產SDP650型電子軸傳動高速凹印機概況。
該機于2003年7月研制成功，為SDP650型電子軸傳動高速（300米/分）紙張凹印機，具有多項重大創新，主要包括（如圖1- SDP650）：
1)印刷單元無軸傳動系統采用數字式相位定點控制技術
2)無補償輥自動縱向套印系統
3)高速（250m/min）狀態下零速自動對接料系統
4)高精度的預對版功能以及數字式快速修正功能
5)高剛性雙行程雙氣缸刮墨刀組件
6)干燥箱過渡輥集中潤滑系統
7)整機采用中央計算機進行程序系統控制
8)整機極具人性化設計的人機界面操作系統
9)收料張力及錐度曲線任意設定
10)封閉式墨槽，高速印刷時防飛濺技術
    該機創造了國產凹印機的“三項第一”：第一臺電子軸傳動凹印機、第一臺高速凹印機（最高速度達300米/分）、第一臺具有“零速”對接功能的凹印機。該機明顯地縮短了國產凹印機與最先進國家水平間的差距。
該機適用于高檔的煙酒包裝和無菌包裝印刷（適印紙張范圍：80g～425g/m2）。實際效果證明，該機印刷質量達到了進口同類型機的水平。

    2004年3月25日，中國包裝總公司科技部組織國內多位專家在云南省玉溪市召開了由中山松德包裝機械有限公司研究開發的“SDP650型無軸傳動高速紙張凹版印刷機”新產品鑒定會。經專家組反復認真討論，在鑒定意見中對該設備給予了很高的評價，其中包括：
1)該設備在控制、套準、接紙等方面有顯著的創新性。
2)該項目成功地解決了多項關鍵技術難題，如：電子軸傳動技術（無軸傳動技術）；無補償輥自動套印技術；250米/分高速運行狀態下“零速”接紙技術；高精度預對版及對版誤差快速修正技術；大卷徑收卷自動換料技術等。
3)該設備填補了國產卷筒紙凹印機在無軸傳動領域的空白，主要技術指標達到了目前國際同類產品的先進水平；可替代進口設備，為國產卷筒紙凹印機進入國際市場創造了有利條件。

* 國內SDP51600型第一臺大幅面電子軸傳動凹印機
中山松德包裝機械有限公司在成功研制SDP650電子軸傳動高速凹印機之后，于2004年初又推出大幅面SDP51600電子軸傳動凹印機（圖2- SDP051600），于2004年上半年投產。
SDP51600主要技術參數是：印刷寬度：最大1600毫米，印刷重復長度：1500毫米，適合于裝飾印刷和紙箱預印。
該機被國內一家印刷廠用于木紋紙印刷，取得了巨大的成功。其產品質量被同行認為是目前國內最優良的，達到甚至超過了進口設備的品質。

* 國產電子軸傳動凹印機正在形成針對性的系統解決方案
在上述新機型開發成功的基礎上，中山松德包裝機械有限公司緊接著又圍繞下列應用領域的高品質印刷加工進行了系列開發：
- 煙包印刷
- 無菌包裝印刷
- 裝飾印刷
- 軟包裝印刷
- 包裝紙印刷
- 紙箱預印，等
    同時，還根據現有印刷廠家的要求，對進口設備（包括來自意大利、法國、瑞士生產的設備）進行改造；并對配套工藝和裝備進行改進（如連線UV上光）。

    中山松德包裝機械有限公司電子軸傳動凹印機的研發生產經歷了一個較長的探索過程，遭受了不少的挫折，但也積累了必要的經驗，如。
- 最新相關技術的把握
- 決策者足夠的膽識
- 企業足夠的技術和經濟基礎
- 合適的合作伙伴，包括配套供應商和用戶
- 合理的組織運作
    電子軸傳動凹印機技術在迅速發展的過程中，它將在很大程度上影響到各個制造商在未來市場上所處的地位。 因此，國內其它廠家也給予了高度重視。陜西北人印刷機械有限公司也在電子軸傳動凹印機開發方面也做出了有益的探索。該公司在今年底之前將第一臺電子軸傳動凹印機提交給用戶。據悉，還有兩三家制造商廠家也正在進行這方面的研究和開發，預計明年將有可能推出此類凹印機。
    但是對于大多數國內制造商來說，生產出電子軸傳動凹印機還有相當長的路要走。

二.國產電子軸傳動凹印機的現狀
    中山松德包裝機械有限公司從一開始就以代表國際最先進水平的歐洲廠家為追趕目標，全面推進技術提升。經過2年多的研究開發，使電子軸傳動凹印機的開發生產達到了相當高的水平。
1)在包裝和裝飾幾乎所有應用領域都開發的相應的電子軸傳動凹印機，正在實現產品的全面升級換代。
2)新型凹印機的技術性能處于世界領先水平。目前已投產的電子軸傳動凹印機最高印刷速度已達300米/分以上，印刷寬度達1600毫米；在軟包裝領域，電子軸傳動凹印機也正在生產。實際上，主要機型的技術指標已達到機械傳動凹印機最高水平。
3)電子軸傳動凹印機已經成為主要機型。在中山松德包裝機械有限公司新的中高速凹印機詢價和定購中，電子軸傳動凹印機的比例已超過機械傳動凹印機，顯示了強勁的增長態勢。預計到2004年年底定購此類中高速凹印機的印刷廠家將超過10家。
4)隨著使用范圍的逐步擴大，對于電子軸傳動凹印技術的認識也在不斷深化和完善。以前普遍認為：電子軸傳動凹印機可采用新型印版滾筒，滾筒周長（直徑）不在需要設值遞增量，而我們的研究證明：在電子軸傳動凹印機中，采用有遞增量的印版滾筒對于系統穩定性更為有利。

在包裝凹印機中，電子軸傳動凹印機常采用如下配置型式：
- 放卷——印刷——收卷，可用于各種軟包裝材料和紙張的印刷加工；
- 放卷——印刷——連線園壓園模切，用于紙板印刷和加工；
- 放卷——印刷——連線橫切+收卷，用于各種紙張和紙板印刷加工；
- 放卷——印刷——橫切+園壓園模切，用于各種紙張和紙板印刷加工。
- 放卷——印刷——軟標裁切切+園壓園模切，用于各種紙張和紙板印刷加工。
上述配置放卷可采用搭接或對接方式。

國產電子軸傳動凹印機的應用推動如下技術進步，中山松德包裝機械有限公司在如下領域也取得了可喜的進展：
- UV固化
- 連線橫切
- 連線復合轉移
- 水性油墨用凹印機
現在，由于電子軸傳動凹印機的出現，現在國產凹印機已變成了三類：
- 傳統的機械傳動凹印機
- 新一代電子軸傳動凹印機
- 組合傳動凹印機，所謂組合傳動是指在一臺凹印機中同時使用電子軸傳動印刷單元和機械傳動印刷單元。最典型的例子是裝飾凹印機（木紋紙凹印機），在第1個單元上采用電子軸傳動，而在其它單元采用機械傳動。這種結構的優點是：第1單元作為涂布用時，其直徑可以固定，不必隨圖文長度而變，因此可降低生產成本。在一定程度上綜合利用機械和電子軸傳動的優點。

總體看來，國產電子軸傳動凹印機目前有幾點值得關注：
1)產品性能優良，并正在系列化。在不少場合可與國外制造商的直接競爭，實際上已經開始替代進口產品。
2)傳動和套準控制系統必須全套進口，因此成本比機械傳動凹印機要高。
3)各類印刷企業的接受難易程度不同，這是由于對質量和價格的關注程度有所不同造成的。煙包印刷企業最容易接受，其次是裝飾和無菌包裝企業，而軟包裝企業相對難度大一些。

三.國產電子軸傳動凹印機的發展趨勢
盡管電子軸傳動凹印機優點很多，但在選擇采用時，不少廠家還是采用較為慎重的態度。這主要是印刷廠除了要考慮到前面已經提到的因素外，還需要考慮到工廠的生產要求，特別是要考慮到如下一些因素：
- 制造維修人員的技能和經驗。
- 購買備件的方便程度，以保證連續不斷的生產。
- 升級換代的難易程度。如果設備要像機械傳動的凹印機一樣使用幾十年，必須考慮對電子控制裝置進行升級換代的必要性。
    為此，中山松德包裝機械有限公司正在致力于下列開發和努力：

1)降低電子軸傳動凹印機的成本。
    電子軸傳動凹印機的成本將會逐步降低。這一點與機械傳動的凹印機正好相反。最大限度地降低成本是電子軸傳動技術推廣的重要因素之一。
    電子軸傳動凹印機目前成本高的主要原因是進口傳動和套準控制系統的價格較高。相對而言，日本控制系統性能和價格比較容易接受。另外，我們也在致力于推動國內系統的開發應用。

2)提高系統的可靠性。
    系統可靠性是影響電子軸傳動技術推廣的最重要因素之一。從發展趨勢看，由于新材料的不斷技術進步（傳動系統、馬達、編碼器）和調控技術的不斷改進等，可獲得的系統性能將會不斷增加。
我們也正在不斷改進機械結構、加工和安裝精度；同時對于一些重點用戶適當采用歐洲的傳動和套準控制系統。

3)完善系統解決方案。
   通過自身開發、與配套廠家合作全范圍努力，為不同應用的廠家提供相應的解決方案。特別是瞄準目前最先進的引進設備進行國產化的開發，推廣國產凹印機的廣泛應用。

4)協助用戶制定并實施更合適的培訓計劃、改進備品備件供應以保證連續生產。
    技術支持將在更大程度上成為凹印機制造商成功占領市場的重要因素，因為采用電子軸傳動凹印機在相當長的時間內意味著更多的技術支持，因此遠距離技術支持系統將受到更廣泛的重視。
    上述這些實際上也是其它國際凹印機制造商正在努力的方向。

5)努力擴大產品出口
    從性能價格比看，國產電子軸凹印機應該有很強的競爭能力，擴大出口將有助于解決當前國產電子軸凹印機價格制約和利潤較低的問題。