2001年7月中洛線改造工程開始實(shí)施，改造后的中洛線采用由北京華油惠博普科技公司開發(fā)的SNAP SCADA控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)泵-泵的輸送工藝，使每年輸量提高至550萬噸。新的控制系統(tǒng)全面改變了原有的控制狀況，實(shí)現(xiàn)了管線超高超低壓力的自動(dòng)保護(hù)，自動(dòng)平衡進(jìn)出站壓力使生產(chǎn)工藝達(dá)到了泵-泵輸送流程，通過微波系統(tǒng)自動(dòng)向新鄉(xiāng)調(diào)度中心、徐州管理中心上傳各泵站的生產(chǎn)參數(shù)及設(shè)備運(yùn)行狀況并接收下達(dá)控制指令，自動(dòng)巡線并能在原油發(fā)生泄漏時(shí)馬上產(chǎn)生報(bào)警及精確定位，自動(dòng)產(chǎn)生管線最優(yōu)化運(yùn)行方式的分析報(bào)告，可對(duì)水擊進(jìn)行分析及預(yù)處理并在發(fā)生時(shí)實(shí)現(xiàn)全線自動(dòng)保護(hù)。

中洛線SCADA控制系統(tǒng)簡(jiǎn)介
　　中洛線SNAP SCADA系統(tǒng)分為就地控制層、泵站控制層，新鄉(xiāng)調(diào)度中心遠(yuǎn)控，徐州管理中心遠(yuǎn)程監(jiān)視四級(jí)控制模式，泵站控制層與調(diào)度中心采用2MBPS數(shù)字與33.6KBPS模擬通訊相互熱備份，而調(diào)度中心與徐州管理中心采用33.6KBPS模擬通訊方式。其中，就地控制層可實(shí)現(xiàn)在緊急狀態(tài)的自動(dòng)聯(lián)鎖保護(hù)停泵，是獨(dú)立于計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)之外的保護(hù)系統(tǒng)，它包括：管線超高壓保護(hù)、管線超低壓保護(hù)、泄漏保護(hù)等等；泵站控制層實(shí)現(xiàn)對(duì)輸油泵機(jī)組、儲(chǔ)罐、進(jìn)出站管線及閥組、加熱爐、清管球收發(fā)裝置、電氣裝置等設(shè)備的狀態(tài)監(jiān)控與報(bào)警；具備進(jìn)出站壓力PID調(diào)節(jié)、生產(chǎn)設(shè)備異常保護(hù)與報(bào)警；上傳生產(chǎn)信息和數(shù)據(jù)并接受調(diào)度中心下達(dá)的指令等功能。
 

　　新鄉(xiāng)調(diào)度中心是對(duì)中洛線生產(chǎn)運(yùn)行的直接監(jiān)管者，通過微波系統(tǒng)將各泵站控制層的生產(chǎn)信息和數(shù)據(jù)集中顯示并保存，監(jiān)視各站的工藝設(shè)備、電氣設(shè)備的運(yùn)行狀況，實(shí)現(xiàn)全線密閉輸油。同時(shí)，可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程啟泵、停泵、順序停輸?shù)裙δ堋Ｕ{(diào)度中心可對(duì)全線壓力狀況進(jìn)行仿真模擬，可以分析壓力波的變化趨勢(shì)，實(shí)施水擊超前保護(hù)，并動(dòng)態(tài)記錄保護(hù)時(shí)20分鐘以內(nèi)的壓力變化趨勢(shì)。全線泄漏檢測(cè)與定位系統(tǒng)可根據(jù)管線的壓力波分析對(duì)管線泄漏狀況進(jìn)行分析與定位，而優(yōu)化運(yùn)行系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)全線的生產(chǎn)優(yōu)化運(yùn)行。
 

　　　　　徐州管理中心通過微波通信系統(tǒng)對(duì)中洛線生產(chǎn)運(yùn)行狀況進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)管。

站控系統(tǒng)
　　站控系統(tǒng)由SNAP I/O、SNAP LCM4控制器、操作員工作站、打印設(shè)備、通信設(shè)備、防雷設(shè)備等組成。全部站控系統(tǒng)共實(shí)現(xiàn)模擬量參數(shù)采控700余點(diǎn)，數(shù)字量參數(shù)采控970余點(diǎn)。SNAP I/O是美國(guó)OPTO 22公司新一代的智能模塊。它的I/O端與現(xiàn)場(chǎng)端具有4000V光電隔離，模擬量采集模塊有15位以上的分辨率，每個(gè)模塊2-4路輸入/輸出，且有狀態(tài)/故障指示燈，PID運(yùn)算及事件聯(lián)鎖直接在智能底板上運(yùn)行。當(dāng)發(fā)生故障時(shí)，可帶電插拔更換SNAP I/O 模塊，使系統(tǒng)具有更好的可靠性和可維護(hù)性。

過程控制器
 

CPU 32位Motorola 處理器 帶IEEE數(shù)字浮點(diǎn)協(xié)處理器

CPU時(shí)鐘 33MHz

RAM內(nèi)存 4 MB

Flash EEPROM 2 MB

串口 4個(gè)

實(shí)時(shí)時(shí)鐘 時(shí)鐘/日歷，鋰電池后備，2000年問題解決

狀態(tài)診斷燈 電池狀態(tài)，通信狀態(tài)，控制器故障

　　高性能SNAP LC-M4控制器用于運(yùn)行各站控系統(tǒng)的控制方案，SNAP LC-M4控制器通過100Mbps以太網(wǎng)卡接入站控局域網(wǎng)，與I/O端的通信速率為115.2Kbps，其中一個(gè)232串口連接調(diào)制解調(diào)器并以50毫秒為周期上傳管線泄漏分析所需數(shù)據(jù)；一個(gè)485串口連入加熱爐數(shù)據(jù)，一個(gè)485串口連入電氣系統(tǒng)過來的電氣參數(shù)。每個(gè)泵站內(nèi)設(shè)有兩臺(tái)SNAP LC-M4控制器，兩臺(tái)互為熱備用。

操作員工作站
　　操作員工作站基于Microsoft Windows NT 4.0 SP4中文操作系統(tǒng)，上面運(yùn)行OptoDisplay 3.1d。操作員工作站采用靈活簡(jiǎn)便的人機(jī)交互界面，可實(shí)現(xiàn)：

○ 分級(jí)登錄。分操作員/系統(tǒng)維護(hù)工程師/系統(tǒng)管理員三級(jí)，各級(jí)用戶可在登錄后修改自已的登錄密碼。

○ 站控/遠(yuǎn)控切換。系統(tǒng)管理員可通過遠(yuǎn)端暫停本站控制，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)控。

○ 用戶管理。系統(tǒng)維護(hù)工程師可以在登錄后，增刪操作員用戶，同樣，系統(tǒng)管理員可對(duì)系統(tǒng)維護(hù)工程師進(jìn)行管理。
 

○ 數(shù)據(jù)保存及自動(dòng)打印。數(shù)據(jù)可自動(dòng)保存在SQL數(shù)據(jù)庫中，打印可按用戶設(shè)定的時(shí)間自動(dòng)打印或人工打印，打印時(shí)可選擇預(yù)覽功能。

○ 事件管理功能。用戶可查看不同時(shí)期的報(bào)警記錄，操作員對(duì)泵/閥的操作 記錄，各種登錄記錄等。

○ 其它泵站數(shù)據(jù)監(jiān)視。通過網(wǎng)絡(luò)可以檢測(cè)其它泵站的生產(chǎn)參數(shù)及運(yùn)行狀況。

　　每個(gè)泵站站控系統(tǒng)都是一個(gè)獨(dú)立的控制及管理系統(tǒng)。它們擁有自已的硬盤和內(nèi)存，有本地的實(shí)時(shí)和歷史數(shù)據(jù)庫，有手動(dòng)調(diào)節(jié)及系統(tǒng)自保護(hù)功能。如果出現(xiàn)站間通信故障，站控控制系統(tǒng)將接管調(diào)度中心的控制而進(jìn)入單站控制模式。

打印設(shè)備
　　站控系統(tǒng)打印設(shè)備用來打印記錄下來的各種數(shù)據(jù)，包括生產(chǎn)報(bào)表、報(bào)警、事件等。

防雷設(shè)備
　　站控制系統(tǒng)可以對(duì)來自外部供電線路、外部通信線路、油罐高位線路的雷擊起保護(hù)作用。

通信設(shè)備
　　每個(gè)站控制系統(tǒng)都是一個(gè)10/100M局域網(wǎng)，局域網(wǎng)通過路由器與微波設(shè)備相連，連接方式有數(shù)字方式和模擬兩種，并互為備用。數(shù)字通信方式的傳輸速率可達(dá)2Mbps，模擬通信方式可達(dá)33.6Kbps。

新鄉(xiāng)調(diào)度中心
　　新鄉(xiāng)調(diào)度中心對(duì)中洛線進(jìn)行全線集中監(jiān)控與管理，包括數(shù)據(jù)服務(wù)器、調(diào)度員工作站、泄漏分析工作站、工程師站、打印設(shè)備、通信設(shè)備。數(shù)據(jù)服務(wù)器基于Windows NT Sever 4.0 SP4，，數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)庫服務(wù)器是中洛線SCADA系統(tǒng)生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理的核心，它由兩臺(tái)WINDOWS NT服務(wù)器組成，內(nèi)置兩塊陣列硬盤，接收并鏡像保存各站控系統(tǒng)中的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，接收的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)存入實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫，同時(shí)進(jìn)行數(shù)據(jù)的越限檢查，產(chǎn)生越限報(bào)警等。并將實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)發(fā)送到歷史數(shù)據(jù)庫中作為歷史數(shù)據(jù)存檔，向應(yīng)用或開發(fā)子系統(tǒng)提供計(jì)算和分析的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)。
 

工程師工作站
  工程師工作站采用Microsoft Windows NT 4.0作為操作系統(tǒng)，安裝Opto FactoryFloor Suite 3.1d組件。在工程師工作站上，系統(tǒng)維護(hù)工程師用OptoControl在線修改或下裝控制方案，在線診斷通信錯(cuò)誤；用OptoDisplay修改或組態(tài)顯示界面；用OptoSDK進(jìn)行相應(yīng)功能的開發(fā)。工程師工作站還可用于系統(tǒng)管理員監(jiān)視控制軟件的運(yùn)行情況，開發(fā)數(shù)據(jù)庫或應(yīng)用程序，軟件安裝等

網(wǎng)絡(luò)與通信設(shè)備
  新鄉(xiāng)調(diào)度中心局域網(wǎng)系統(tǒng)與新鄉(xiāng)辦公局域網(wǎng)相連，并作為新鄉(xiāng)辦公局域網(wǎng)上的一個(gè)節(jié)點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)共享。

徐州調(diào)度管理中心
  徐州管理中心是對(duì)管道局各條線路實(shí)現(xiàn)集中管理的數(shù)據(jù)中心，對(duì)中洛線的生產(chǎn)運(yùn)行和設(shè)備狀況進(jìn)行數(shù)據(jù)采集和遠(yuǎn)程監(jiān)視。
 

系統(tǒng)特點(diǎn)：
1、 SNAP SCADA控制系統(tǒng)以其高可靠性、強(qiáng)大的通信功能很好地滿足了原油長(zhǎng)輸系統(tǒng)的生產(chǎn)要求；

2、 SNAP SCADA控制系統(tǒng)可維護(hù)性強(qiáng)，所有硬件均可終身維護(hù)，免費(fèi)更換；所有軟件沒有功能及點(diǎn)數(shù)限制，可免費(fèi)升級(jí)；

3、 SNAP SCADA控制系統(tǒng)管理方便，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)控制方案進(jìn)行維護(hù)均可在調(diào)度中心遠(yuǎn)程調(diào)試并下載；

4、 SNAP SCADA控制系統(tǒng)大大提高了中洛線的生產(chǎn)管理水平及自動(dòng)控制水平，使生產(chǎn)運(yùn)行更安全、更可靠、更經(jīng)濟(jì)。