作者簡介:尹靜 (1979-),女,河北保定人,學(xué)士學(xué)位,助理工程師,主要從事自備電廠熱工自動化技術(shù)工作。
摘 要:本文以HOLLIAS-DEH為基礎(chǔ)介紹了DEH系統(tǒng)的組成、控制原理、控制功能以及在化工企業(yè)自備電廠機(jī)組中的應(yīng)用。運(yùn)行結(jié)果表明,系統(tǒng)性能穩(wěn)定,能滿足對自備電廠安全高效運(yùn)行的要求。
關(guān)鍵詞: DEH;汽輪機(jī);控制
Abstract: Based on Hollias-DEH,this paper introduces the composition ,control theory,control functions of the DEH system,and the application of DEH in self-supply power plant of chemical enterprise.The operation result indicates that the stable system performance can meet the requirements of safe and high-efficient operation for self-supply power plant.
Key words: DEH; turbine; control
1 DEH綜述
汽輪機(jī)數(shù)字電液調(diào)節(jié)系統(tǒng)DEH(Digital Electric-Hydraulic Control System)分為電子控制系統(tǒng)部分和液壓調(diào)節(jié)保安系統(tǒng)部分。
1.1 DEH電子控制系統(tǒng)
硬件方面主要包括I/O控制柜、硬操盤、操作員站、工程師站等。控制柜中除配有常規(guī)DCS系統(tǒng)I/O模塊外,還配有DEH專用模塊。軟件方面則通過先進(jìn)的控制方案和圖形化組態(tài)工具,可設(shè)計(jì)出完善的控制策略。它完成信號的采集、綜合計(jì)算、邏輯處理、人機(jī)接口等方面的任務(wù)。
1.2 DEH液壓調(diào)節(jié)保安系統(tǒng)
液壓系統(tǒng)就是DEH的執(zhí)行機(jī)構(gòu),主要包括供油裝置、油管路及附件、執(zhí)行機(jī)構(gòu)、危急遮斷系統(tǒng)等。以下是液壓系統(tǒng)主要部套,它們將電氣控制信號轉(zhuǎn)換為液壓機(jī)械控制信號,最終控制汽輪機(jī)進(jìn)汽閥門的開度。
(1) 伺服閥(電液轉(zhuǎn)換器):將電氣信號轉(zhuǎn)換為與之對應(yīng)的液壓信號,與伺服控制單元、油動機(jī)等結(jié)合完成電壓位置隨動控制。
(2) 滑閥:將油壓、油口開度等信號進(jìn)行綜合放大,并通過油管路將信號傳遞到各油動機(jī)。
(3) 油動機(jī):它的活塞桿通過凸輪配汽機(jī)構(gòu)或直接驅(qū)動進(jìn)汽閥門。它與操縱座、伺服閥、行程測量元件LVDT等設(shè)備組成完整的油動機(jī),完成位置隨動,功率輸出功能。
(4) 調(diào)速泵:將轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)換為與之對應(yīng)的液壓信號,再通過滑閥進(jìn)行綜合放大。
(5) 危急遮斷器:當(dāng)機(jī)組轉(zhuǎn)速超過預(yù)定值時(shí),危機(jī)遮斷器立即動作,關(guān)閉主汽門、調(diào)門。
(6) 電磁閥: DEH通過它可使調(diào)節(jié)閥快速關(guān)閉,或使機(jī)組打閘。
(7) 測速探頭:通常采用磁阻式測速探頭,DEH的測速單元接受到測速探頭的感應(yīng)電壓后,即可計(jì)算出機(jī)組的轉(zhuǎn)速。
伺服系統(tǒng)工作原理:DEH控制系統(tǒng)的閥位控制信號在伺服單元與油動機(jī)的實(shí)際行程LVDT信號綜合,并經(jīng)PI調(diào)節(jié)后,控制信號送到伺服閥(DDV閥)改變其油口開度,使油動機(jī)相應(yīng)地上或下運(yùn)動。當(dāng)油動機(jī)行程達(dá)到閥位控制信號指定的位置后,油動機(jī)活塞的油口被封住,因此油動機(jī)活塞被定位在指定位置,從而調(diào)節(jié)閥也被定位在相應(yīng)的位置。如圖1所示。

圖1 低壓透平油電液油動機(jī)
DDV閥與常規(guī)伺服閥比較,結(jié)構(gòu)簡化,可靠性高。
快關(guān)轉(zhuǎn)換閥為一彈簧復(fù)位式插裝閥,閥芯上部連接快關(guān)控制油,噴咀接通錯(cuò)油門的脈動油。
LVDT為一線性可變差動變壓器,將油動機(jī)的位移變換為電信號,輸入到DEH裝置的伺服板,作為位移反饋。
1.3 DEH控制系統(tǒng)原理及功能
在汽輪發(fā)電機(jī)組并網(wǎng)前,DEH系統(tǒng)為轉(zhuǎn)速閉環(huán)無差調(diào)節(jié)系統(tǒng),可以實(shí)現(xiàn)自動升速控制。在機(jī)組同期并網(wǎng)時(shí),使發(fā)電機(jī)帶上初負(fù)荷,并由轉(zhuǎn)速PI控制方式轉(zhuǎn)為閥位控制方式。并網(wǎng)后DEH的控制方式可在閥位控制、功率控制、主汽壓力控制方式之間無擾切換。
在閥控方式下,操作員通過設(shè)置目標(biāo)閥位或按閥位增減按鈕控制油動機(jī)的開度。在閥位不變時(shí),發(fā)電機(jī)功率將隨蒸汽參數(shù)變化而變化。
在功控方式下,操作員通過設(shè)置負(fù)荷率、目標(biāo)功率來改變功率給定值,經(jīng)過控制回路運(yùn)算后控制油動機(jī)的開度。在給定功率不變時(shí),油動機(jī)開度自動隨蒸汽參數(shù)變化而變化,以保持發(fā)電機(jī)功率不變。
在壓控方式下,操作員通過設(shè)置壓變率、目標(biāo)壓力來改變壓力給定值,經(jīng)過控制回路運(yùn)算后控制油動機(jī)的開度。在給定壓力不變時(shí),油動機(jī)開度自動隨蒸汽參數(shù)變化而變化,以保持主汽壓力不變。
為了確保機(jī)組的安全,還設(shè)置了多種限制保護(hù)功能、試驗(yàn)系統(tǒng)功能、輔助系統(tǒng)功能等。
2 公司自備電廠12MW汽輪機(jī)改造背景
我公司的主要產(chǎn)品是離子膜燒堿和聚氯乙烯樹脂。由于生產(chǎn)工藝需要,在離子膜燒堿工藝的電解工序要耗用大量電能。為了降低生產(chǎn)成本,我公司于2006年建立了熱電聯(lián)產(chǎn)自備電廠,其規(guī)模為3*75T/H循環(huán)流化床鍋爐、2*12MW抽凝式汽輪機(jī)(C12-4.9/0.98型)、2*15MW空冷發(fā)電機(jī),電廠主要向離子膜燒堿車間電解工段的整流變壓器供電,同時(shí)由汽輪機(jī)的抽汽向各車間提供生產(chǎn)用汽。
我廠用電和用汽存在特殊性,在離子膜燒堿工藝中,用電品質(zhì)要求高:電壓:10kV±5% 頻率:50Hz±0.5。
電壓和頻率波動過大或過快,就會引起電解槽跳閘,造成重大經(jīng)濟(jì)損失,不利于公司長期穩(wěn)定安全地生產(chǎn);同時(shí),膜一車間的蒸發(fā)工序和電解工序以及樹脂車間的汽提工序和干燥工序?qū)φ羝焚|(zhì)要求也較高。
我公司安裝的是由青島捷能汽輪機(jī)股份有限公司生產(chǎn)的C12-4.9/0.98型抽凝式汽輪機(jī)。一個(gè)高壓主汽閥由自動關(guān)閉器拖動,自動關(guān)閉器的開啟為手動方式。五個(gè)高壓調(diào)節(jié)閥由一個(gè)高壓油動機(jī)通過杠桿和提板拉動。六個(gè)低壓抽汽調(diào)節(jié)閥由一個(gè)低壓油動機(jī)通過杠桿和提板拉動。本機(jī)組與另一臺機(jī)組采用母管制方式供汽。在機(jī)組安裝前,公司經(jīng)過多方考察與調(diào)研,發(fā)現(xiàn)汽輪機(jī)原液壓調(diào)節(jié)保安系統(tǒng)存在一些不足之處:
(1) 調(diào)節(jié)閥為提板式拖動,其流量特性的非線性沒有辦法修正,在低轉(zhuǎn)速時(shí),調(diào)節(jié)閥很難準(zhǔn)確控制轉(zhuǎn)速。
(2) 轉(zhuǎn)速測量信號為脈沖油壓,低轉(zhuǎn)速時(shí)很難做到轉(zhuǎn)速閉環(huán)控制。
(3) 作用在油動機(jī)滑閥上的力,上端為彈簧力,下端為脈沖油壓,在壓力油壓變化時(shí)會產(chǎn)生寄生反饋,會使油動機(jī)不穩(wěn)定。
(4) 在運(yùn)行中,電、熱負(fù)荷在被調(diào)整時(shí)會發(fā)生相互干擾,造成電熱負(fù)荷波動較大。
綜合我公司化工生產(chǎn)及機(jī)組本身的客觀情況,為了達(dá)到機(jī)組精確控制、快速響應(yīng)、保證正常生產(chǎn),我公司決定將原有機(jī)械式液壓調(diào)節(jié)系統(tǒng)改造為低壓透平油純數(shù)字電液調(diào)節(jié)(DEH)系統(tǒng)。
3 HOLLIAS-DEH系統(tǒng)在自備電廠中的實(shí)現(xiàn)
3.1 DEH電子控制裝置系統(tǒng)
我公司DCS及DEH系統(tǒng)均采用了和利時(shí)公司的MACS-V系統(tǒng)。HOLLIAS-DEH系統(tǒng)共配置了2臺DEH過程控制站,2臺DEH操作員站,1臺工程師站(與DCS系統(tǒng)共用),及相應(yīng)的繼電器操作回路、硬接線操作盤等。如圖3、圖4所示。

圖2 氯堿分公司自備電廠DCS網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)圖

圖3 低壓透平油HOLLIAS-DEH單臺機(jī)組控制站硬件配置原理圖
通迅網(wǎng)絡(luò)分為監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)、系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)、控制網(wǎng)絡(luò)。監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)(MNET)由100M高速冗余以太網(wǎng)絡(luò)構(gòu)成,用于完成工程師站的數(shù)據(jù)下裝,操作員站的在線數(shù)據(jù)通訊。系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)(SNET)由100M高速冗余以太網(wǎng)構(gòu)成,用于完成現(xiàn)場控制站的數(shù)據(jù)下裝,服務(wù)器與現(xiàn)場控制站之間的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)通訊。控制網(wǎng)絡(luò)(CNET)由PROFIBUS-DP總線構(gòu)成,用來實(shí)現(xiàn)過程I/O模塊與現(xiàn)場控制站主控單元的通信。
工程師站用于對應(yīng)用系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)庫、控制邏輯算法、圖形和報(bào)表等功能組態(tài),并將組態(tài)數(shù)據(jù)下裝到現(xiàn)場控制站和操作員站。
操作員站可以完成系統(tǒng)各工藝流程畫面及實(shí)時(shí)參數(shù)顯示,控制分組調(diào)節(jié),過程參數(shù)趨勢曲線顯示,報(bào)警處理,記錄在線打印,運(yùn)行狀態(tài)及故障顯示,控制參數(shù)設(shè)定及修改等。
現(xiàn)場控制站由主控單元、各種I/O模塊及現(xiàn)場電源模塊等組成,主要完成:轉(zhuǎn)速控制,閥門管理,伺服放大,閥位移測量的調(diào)制和解調(diào),各種定值生成,功率、汽壓、閥位等控制回路及邏輯運(yùn)算等。以下是DEH專用模塊介紹:
(1) DEH專用測速模塊FM163E,系統(tǒng)配有3塊測速板組成三取二冗余結(jié)構(gòu)。
(2) DEH專用伺服模塊FM146是伺服控制板,它與液壓系統(tǒng)的伺服閥、油動機(jī)、LVDE組成電壓—位移隨動系統(tǒng),系統(tǒng)配有2塊伺服板,分別控制高壓調(diào)節(jié)閥和低壓調(diào)節(jié)閥。
(3) 繼電器操作回路完成現(xiàn)場電磁閥的驅(qū)動;電源失電及硬接線打閘邏輯;硬件甩負(fù)荷快關(guān)邏輯。
(4) 硬接線手操盤安裝在操作臺上,用預(yù)制電纜與現(xiàn)場控制站連接,盤面上有調(diào)門行程顯示,調(diào)門緊急手操按鈕,打閘按鈕(帶保護(hù)蓋)等。
3.2 DEH系統(tǒng)控制回路
DEH采用MACS-V系統(tǒng)進(jìn)行系統(tǒng)組態(tài)。主要有以下回路:
(1) 轉(zhuǎn)速控制回路;
(2) 功率控制回路;
(3) 閥門開度控制回路:該回路構(gòu)成對高壓調(diào)節(jié)閥開度的控制,維持閥位為定值;
(4) 主汽壓力控制(TPC)回路:構(gòu)成對機(jī)前主汽壓力的控制,維持鍋爐出口壓力穩(wěn)定;
(5) 抽汽壓力控制回路;
(6) 汽壓(TPL)及真空保護(hù)控制回路;
(7) 防超速保護(hù)控制回路(OPC);
(8) 快速減負(fù)荷控制回路(RB);
(9) 伺服放大LVDT反饋回路;
(10)手動控制回路:該回路只能在并網(wǎng)狀態(tài)下才能投入。
3.3 HOLLIAS-DEH控制系統(tǒng)液壓伺服機(jī)構(gòu)的改造方案
以下改造說明均以一臺汽輪機(jī)配置為例。
(1) 調(diào)節(jié)系統(tǒng)
拆除部件:同步器、抽汽調(diào)壓器、節(jié)流孔、油路遮斷器。
保留部件:高壓錯(cuò)油門、高壓油動機(jī)(各一個(gè))、低壓錯(cuò)油門、低壓油動機(jī)及活動試驗(yàn)油門、油壓轉(zhuǎn)換器(各一個(gè))。
新增部件:油動機(jī)控制集成塊(2個(gè))、LVDT(2對)、測速傳感器等。
DEH控制系統(tǒng)使用的電液轉(zhuǎn)換器是MOOG公司的D634型直接驅(qū)動式伺服閥。如圖4所示。
圖4 DDV閥(D634)
(2) 保安系統(tǒng)
拆除部件:啟動閥、濕式電磁換向閥。
保留部件:危急遮斷器、危急遮斷油門、軸向位移遮斷器、電磁閥、主汽門。
新增部件:OPC快關(guān)集成塊、安全油壓力開關(guān)組件。
(3) 濾油器組件
為確保DDV電液伺服閥可靠工作,各DDV閥的進(jìn)油需經(jīng)過濾油器過濾。濾油器組件由兩個(gè)濾芯(20μ)和一個(gè)差壓開關(guān)組成。
3.4 HOLLIAS-DEH控制系統(tǒng)的運(yùn)行方式
DEH系統(tǒng)具有手動控制、操作員自動控制、遙控三種運(yùn)行方式,各種運(yùn)行方式間能無擾切換。由于我公司為孤網(wǎng)運(yùn)行,遙控運(yùn)行方式未用到。
3.5 HOLLIAS-DEH控制系統(tǒng)的控制功能
3.5.1 調(diào)節(jié)控制功能
(1) 升速控制
我公司由于汽輪機(jī)本身的特性限制,所以汽輪發(fā)電機(jī)組在并網(wǎng)前為手動操作,主油泵工作后,由DEH系統(tǒng)自動完成3000r/min定速。
(2) 同期并網(wǎng)
可與自動準(zhǔn)同期裝置配合,將機(jī)組轉(zhuǎn)速調(diào)整到電網(wǎng)同步轉(zhuǎn)速,以便迅速完成并網(wǎng)操作。并網(wǎng)時(shí),自動使發(fā)電機(jī)帶上初負(fù)荷。
(3) 閥控方式
司機(jī)通過CRT設(shè)置目標(biāo)閥位或按增、減按鈕改變總閥位給定值(單位為%),來調(diào)整機(jī)組負(fù)荷。我公司自備電廠孤網(wǎng)運(yùn)行,機(jī)組正常運(yùn)行時(shí)只投閥控。
(4) 功控方式
根據(jù)司機(jī)設(shè)置的目標(biāo)負(fù)荷,自動調(diào)整機(jī)組負(fù)荷。
(5) 壓控方式
根據(jù)司機(jī)設(shè)置的目標(biāo)主汽壓力,自動調(diào)整主汽壓力。
(6) 一次調(diào)頻
不調(diào)頻死區(qū)在0~30r/min內(nèi)連續(xù)可調(diào)。不等率在3%~6%內(nèi)連續(xù)可調(diào)。功控、閥控均具有一次調(diào)頻能力。DEH系統(tǒng)能適應(yīng)孤網(wǎng)運(yùn)行要求。當(dāng)系統(tǒng)突然甩掉90%額定負(fù)荷,能通過一次調(diào)頻、OPC超速保護(hù)維持帶廠用電運(yùn)行。
(7) 解耦計(jì)算
DEH對轉(zhuǎn)速、負(fù)荷、抽汽壓力進(jìn)行控制,實(shí)現(xiàn)解耦計(jì)算,牽連調(diào)節(jié)。
(8) 緊急手動
系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí),系統(tǒng)自動切換到手動。操作員通過備用手操盤的增、減按鈕來控制閥門開度,維持機(jī)組運(yùn)行。
3.5.2 限制保護(hù)功能
為了確保機(jī)組的安全,DEH設(shè)置了以下限制保護(hù)功能。
①超速限制
②閥位限制
③高負(fù)荷限制
④主汽壓力低限制
⑤快卸負(fù)荷
我公司DEH系統(tǒng)只提供了接口,實(shí)際運(yùn)行中并未用到此功能。
⑥低真空負(fù)荷限制
⑦超速保護(hù)
原有機(jī)械超速保護(hù)、原有電氣超速保護(hù)、DEH軟件組態(tài)超速保護(hù)、DEH測速板硬件超速保護(hù)。
3.5.3 試驗(yàn)系統(tǒng)功能
超速保護(hù)試驗(yàn)用于檢驗(yàn)103%n0、110%n0、機(jī)械超速保護(hù)的動作轉(zhuǎn)速。
閥門嚴(yán)密性試驗(yàn)可分別進(jìn)行調(diào)門、主汽門嚴(yán)密性試驗(yàn),并記錄轉(zhuǎn)子惰走時(shí)間。
閥門活動試驗(yàn)可分別對各個(gè)油動機(jī)進(jìn)行試驗(yàn)。
停機(jī)可以進(jìn)行仿真試驗(yàn)。
4 汽輪機(jī)組采用DEH后達(dá)到的主要技術(shù)指標(biāo)
轉(zhuǎn)速控制范圍:40~3600r/min
轉(zhuǎn)速控制精度:≤±1r/min
轉(zhuǎn)速不等率:3%~6%范圍內(nèi)在線可調(diào)
甩負(fù)荷時(shí)轉(zhuǎn)速超調(diào)量:<7%,維持3000r/min
甩全負(fù)荷最大飛升轉(zhuǎn)速:<8%
5 DEH的可靠性
(1) 控制系統(tǒng)以電調(diào)控制為主,硬手操控制為備用。
(2) 主控單元冗余設(shè)計(jì),互為熱備用。重要信號采用三選中冗余設(shè)計(jì)。油動機(jī)LVDT反饋為雙冗余高選。
(3) DEH系統(tǒng)失電或液壓系統(tǒng)工作油壓消失時(shí)機(jī)組能安全停機(jī)。
6 DEH與機(jī)械式液壓調(diào)節(jié)相比所具有的優(yōu)越性
從我公司自備電廠向化工車間供電的具體情況來看,DEH調(diào)節(jié)系統(tǒng)比汽輪機(jī)原有液壓調(diào)節(jié)系統(tǒng)存在很多優(yōu)越性。
(1) 采用DEH控制系統(tǒng)后,通過使用磁阻式測速探頭、DDV電液轉(zhuǎn)換器、LVDT、快關(guān)轉(zhuǎn)換閥等克服了原有機(jī)械式液壓調(diào)節(jié)的不足。通過組態(tài)能構(gòu)成各種不同的控制系統(tǒng),不僅使被調(diào)參數(shù)準(zhǔn)確地維持在給定值上,而且擴(kuò)展了汽輪機(jī)調(diào)節(jié)保安系統(tǒng)的功能。提高了機(jī)組控制精度及其平穩(wěn)性和可靠性,可延長汽輪發(fā)電機(jī)組的使用壽命。
(2) DEH可以與DCS實(shí)現(xiàn)一體化,既達(dá)到電廠內(nèi)部信息資源共享,又減少了運(yùn)行人員,節(jié)省了運(yùn)行成本,提高了運(yùn)行效率和經(jīng)濟(jì)效益。
(3) 由于我公司用電負(fù)荷主要是6臺電解槽的整流變壓器,而電解槽可能因?yàn)槠渌o機(jī)原因而跳閘,且有電解槽全跳閘的可能性。采用DEH控制系統(tǒng)后,可及時(shí)將轉(zhuǎn)速維持在3000r/min,大大提高了電廠運(yùn)行安全系統(tǒng),從而避免由于汽輪機(jī)飛車或汽輪機(jī)組本體及輔機(jī)損壞而造成的重大經(jīng)濟(jì)損失。
7 結(jié)論
通過對近3年的機(jī)組運(yùn)行情況總結(jié),發(fā)現(xiàn)DEH系統(tǒng)充分體現(xiàn)了計(jì)算機(jī)控制的精確與便利及液壓控制系統(tǒng)的快速響應(yīng)、安全、驅(qū)動力強(qiáng)的特點(diǎn)。使汽輪發(fā)電機(jī)組平穩(wěn)運(yùn)行,降低了發(fā)生重大運(yùn)行事故的機(jī)率,保證向化工生產(chǎn)提供高品質(zhì)的電能及蒸汽,提高了公司的整體經(jīng)濟(jì)效益,所以DEH系統(tǒng)是未來電廠自動化運(yùn)行中的發(fā)展趨勢。
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