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    案例頻道

    家電制造企業壓縮空氣系統節能案例
    本案例為愛社科技為某家電制造企業進行節能改造的案例。節能率為15%

    企業概況
        該企業是國家特大型企業,擁有白色家電、黑色家電和米色家電的中國家電名牌,到1999年該企業產品包括58大門類9200多個品種,企業銷售收入以平均每年81.6%的速度高速、持續、穩定增長,2010年,集團工業銷售收入突破千億元。本次改造對象為全廠的壓縮空氣系統。

    用氣設備
        吹掃噴槍、氣動工具、沖壓設備、機加工設備等。

    問題分析
    1.壓縮空氣制造環節:
        共有螺桿式和活塞式空壓機11臺,包括阿特拉斯、柳州富達、GD、壽力等品牌,其中一臺配變頻器。由于空壓機品牌年代的不同,導致對于空壓機沒有系統的信息化管理,報警、維保提示等功能無法集中顯示,為安全運行埋下了一定的隱患。
    2.壓縮空氣輸送環節:
        該企業為兩個工業園分別供給高、低壓力,沒有對管道進行壓力監控,較難保證壓力供給滿足需求;高、低壓之間盡管配置溢流閥,但調節方式粗放,浪費嚴重。

    改造內容
        愛社科技成功為該廠實施了節能改造,節能改造包括以下內容:
    1 空壓機節能監控系統:對空壓機進行集中控制,并根據歷史運行數據進行用氣預測,利用智能算法最優化空壓機群運行,減少空載時間,解決持續高壓不卸載等問題,實現對各用氣車間進行按需供氣來減少空壓站房耗電。
    2 干燥機聯控功能模塊:匹配空壓機運行,減少能源浪費。
    3 空壓站設備維保管理功能模塊:空壓站設備維護保養提示,維保數據記錄。
    4 電力計量管理系統:采集各設備點的電流、電壓、功率等數據,記錄耗電情況。

    節能原理
        空壓機節能監控系統通過對空壓機進行集中控制,匹配用氣端用氣需求,按需供氣。并且利用智能算法,優化空壓機運行,使空壓機處在最優運行狀態。
        干燥機聯控功能模塊實現干燥機與空壓機的匹配運行,減少了因空壓機停機或長時間卸載不產氣所導致的能源浪費。
        空壓站設備維保管理功能模塊能夠記錄維保數據,提示維保信息。為空壓站設備管理提供了有效的手段。
        電力計量監控管理系統能夠采集各點電流電壓等數據,客觀地反應空壓機用能情況,使設備管理者能夠直觀的了解到空壓機的運行能耗。

    改造效益
    節能改造為該廠節能15%

    管理效益 實現了不同品牌不同年代的空壓機系統的信息化管理;能自動生成每小時的運行記錄表,電流、瞬時流量、壓力、水位、溫度、露點等有歷史記錄曲線,提高精細化管理水平。

    安全效益 實時監測壓縮空氣系統的運行狀況,并對異常情況報警;上下位機兩級結構及容錯控制系統有力地保障空壓站房供氣壓力的穩定。
     

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