臺(tái)達(dá)自2012年推出CNC控制器，成為少數(shù)可以提供CNC控制器、驅(qū)動(dòng)器、馬達(dá)等關(guān)鍵產(chǎn) 品、建構(gòu)完整CNC解決方案的華人供貨商，近年來(lái)，臺(tái)達(dá)CNC解決方案在中國(guó)大陸以及臺(tái)灣地區(qū)市場(chǎng)銷(xiāo)售成果豐碩，廣泛應(yīng)用于高速攻牙、雕銑加工、模具生 產(chǎn)、機(jī)械零件加工制造等領(lǐng)域，并贏得客戶認(rèn)可。

隨著消費(fèi)市場(chǎng)趨于精致化、客 制化，制造商對(duì)機(jī)床的要求也日益提高。日前，臺(tái)達(dá)為客戶加工中心提供一套由臺(tái)達(dá)CNC控制器NC311系列、伺服驅(qū)動(dòng)器ASDA-A2系列和伺服馬達(dá) ECMA系列等構(gòu)成的高效、高精度的CNC解決方案，結(jié)合臺(tái)達(dá)機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)DMV系列，進(jìn)行工件和成品檢測(cè)，改善人工檢測(cè)質(zhì)量不穩(wěn)定的問(wèn)題，同時(shí)提升設(shè)備 安全性，獲得客戶贊賞。

 整個(gè)方案以臺(tái)達(dá)機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)DMV系列的定位及距 離量測(cè)功能檢測(cè)上料的尺寸，將檢測(cè)結(jié)果通過(guò)RS-485通訊回傳至CNC控制器，CNC控制器接收反饋信息后，利用坐標(biāo)偏移及旋轉(zhuǎn)功能補(bǔ)償加工件誤差，進(jìn) 行修正。若機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)DMV系列判讀發(fā)現(xiàn)加工物件跟原先設(shè)定值誤差過(guò)大，便會(huì)發(fā)出警報(bào)至CNC控制器，停止執(zhí)行加工動(dòng)作，避免撞機(jī)，確保機(jī)臺(tái)加工安全。 加工結(jié)束后， 機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)DMV系列亦可判斷加工結(jié)果是否符合需求，實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)的質(zhì)量管理。

在 全自動(dòng)化的工廠中，用機(jī)械手臂執(zhí)行上料的動(dòng)作，是取代人工的常見(jiàn)方式，但機(jī)械手臂的定位誤差一般大于10um，此時(shí)，通過(guò)機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)的量測(cè)功能和CNC 控制系統(tǒng)的補(bǔ)償功能，便可修正上料誤差。加工結(jié)束后，也可通過(guò)機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)，實(shí)時(shí)進(jìn)行加工結(jié)果檢測(cè)，提升質(zhì)量和合格率。

臺(tái)達(dá)解決方案具有以下優(yōu)點(diǎn)：

?臺(tái)達(dá)CNC解決方案整合CNC控制器、伺服驅(qū)動(dòng)器、馬達(dá)等關(guān)鍵產(chǎn)品，上下分工，系統(tǒng)性能優(yōu)越。

采用臺(tái)達(dá)高速運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)DMCNET進(jìn)行全數(shù)字網(wǎng)絡(luò)通訊，抗噪聲強(qiáng)、可接受高精度命令；配線簡(jiǎn)單，穩(wěn)定性佳，擴(kuò)充彈性度高。

伺服驅(qū)動(dòng)器具備命令細(xì)插補(bǔ)功能，可提供細(xì)膩平順的位置控制，提高加工表面的精細(xì)度。

透過(guò)RS-485通訊，可在CNC控制器和機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)之間進(jìn)行數(shù)據(jù)交換、信息處理和判讀，靈活度高。

機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)對(duì)上料和成品進(jìn)行檢測(cè)，可確保料件和成品質(zhì)量，避免人工檢測(cè)造成誤差、影響質(zhì)量。

臺(tái)達(dá)整合旗下自動(dòng)化產(chǎn)品，構(gòu)建創(chuàng)新解決方案，有效提升了設(shè)備加工、檢測(cè)的自動(dòng)化、智能化水平，滿足了客戶高精度生產(chǎn)需求。今后臺(tái)達(dá)也將持續(xù)推出創(chuàng)新的自動(dòng)化解決方案，助力業(yè)界實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)升級(jí)！