湖北金盛蘭冶金公司冶金科技有限公司是全國重點鋼鐵民營企業(yè)——福建金盛蘭冶金公司集團的全資子公司，位于風(fēng)景秀麗、氣候宜人、物華天寶的長江中游——湖北省咸寧市嘉魚縣臨江產(chǎn)業(yè)園。經(jīng)鄂經(jīng)信重化[2013]第92號文件批準，整合旗下湖北省境內(nèi)的6家鋼鐵企業(yè)，淘汰落后產(chǎn)能，組織技術(shù)改造，進行異地減量置換。
        公司建成投產(chǎn)后，將大力促進地方就業(yè)，并帶動周邊相關(guān)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。公司將以國家產(chǎn)業(yè)政策為導(dǎo)向，以資本為紐帶，“資源共享、優(yōu)勢互補、互惠雙贏”為基本準則，努力打造清潔生產(chǎn)的花園式綠色工廠。

        為滿足生產(chǎn)工藝、產(chǎn)品營銷及內(nèi)部管理的需要，基于“以信息化帶動工業(yè)化”的宗旨，擬在廠內(nèi)建設(shè)一套集生產(chǎn)調(diào)度、過程監(jiān)控、能源管理、能源調(diào)度為一體的、以計算機網(wǎng)絡(luò)技術(shù)為基礎(chǔ)的信息化平臺。生產(chǎn)能源調(diào)度中心的總目標是建立一個全局性的生產(chǎn)、能源管理系統(tǒng)，構(gòu)成覆蓋基礎(chǔ)自動化、過程監(jiān)控及管理三個功能層次的計算機網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，并建立數(shù)據(jù)通訊網(wǎng)絡(luò)，完成監(jiān)測、控制、優(yōu)化、故障診斷等各類應(yīng)用軟件。要在提高能源系統(tǒng)的運行、管理效率的同時,提供一個成熟的、有效的、使用方便的能源調(diào)度系統(tǒng)整體管控一體化解決方案；一套先進的、可靠的、安全的能源調(diào)度系統(tǒng)運行、操作和管理平臺。并實現(xiàn)安全穩(wěn)定、經(jīng)濟平衡、節(jié)能減排、優(yōu)質(zhì)環(huán)保的基本目標。
        本系統(tǒng)主要監(jiān)控管理的能源介質(zhì)主要有：電力、高爐煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣、鼓風(fēng)系統(tǒng)、壓縮空氣、氧氣、氮氣、氬氣、蒸汽、給排水、水處理等。
        能源管理及生產(chǎn)調(diào)度中心根據(jù)生產(chǎn)工藝要求，設(shè)置生產(chǎn)、電力、動力、給排水專業(yè)調(diào)度臺，調(diào)度可借助操作站進行生產(chǎn)過程監(jiān)視、能源系統(tǒng)潮流監(jiān)視及主要設(shè)備狀態(tài)監(jiān)視。設(shè)置大屏幕，對生產(chǎn)系統(tǒng)、能源系統(tǒng)進行全局監(jiān)視。生產(chǎn)能源調(diào)度系統(tǒng)將實現(xiàn)對全公司生產(chǎn)、輸配、調(diào)度管理、運行操作、信息分析、人力資源利用、異常處理等進行全方位的管理,以最少的人力、最先進的手段、最高效的體制、最完備的信息實現(xiàn)能源系統(tǒng)的安全穩(wěn)定、經(jīng)濟平衡、優(yōu)質(zhì)環(huán)保的目標。
2 系統(tǒng)需求
        為了改變傳統(tǒng)的分散的能源生產(chǎn)管理方式為公司扁平化的高效管理方式，建設(shè)一套先進的、可靠的、安全的能源系統(tǒng)運行、操作和管理平臺對企業(yè)能源生產(chǎn)管理具有重要意義。
        ? 分散控制和集中管理
        針對能源工藝系統(tǒng)的分散和能源管理要求集中的特點，建立能源管理中心系統(tǒng)可以滿足能源工藝系統(tǒng)特點的分散控制和集中管理，使企業(yè)的能源管理水平適應(yīng)企業(yè)的戰(zhàn)略發(fā)展需要。
        ? 完善能源信息的采集、存儲、管理和利用
        完善的能源信息采集系統(tǒng)，便于獲得第一手資料，實時掌握系統(tǒng)運行情況、及時采取調(diào)度措施，使系統(tǒng)盡可能運行在最佳狀態(tài)，并將事故的影響降到最低。
        ? 減少能源管理環(huán)節(jié)，優(yōu)化能源管理流程，建立客觀能源消耗評價體系
        能源管理中心系統(tǒng)的建設(shè)，可實現(xiàn)在信息分析基礎(chǔ)上的能源監(jiān)控和能源管理的流程優(yōu)化再造，實現(xiàn)能源設(shè)備管理、運行管理、停復(fù)役管理等自動化和無紙化，有效實施客觀的以數(shù)據(jù)為依據(jù)的能源消耗評價體系，減少能源管理的成本，提高能源管理的效率，及時了解真實的能耗情況和提出節(jié)能降耗的技術(shù)和管理措施，向能源管理要效益。
        ? 減少能源系統(tǒng)運行管理成本，提高勞動生產(chǎn)率
        企業(yè)的能源系統(tǒng)規(guī)模較大，結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，區(qū)域縱橫交錯。傳統(tǒng)的現(xiàn)場管理、運行值班和檢修及其管理的工作量大，成本高，將構(gòu)成企業(yè)能源系統(tǒng)成本的重要組成部分。能源管理中心系統(tǒng)的建設(shè)，將為企業(yè)的管理體制改革中發(fā)揮重要示范作用。系統(tǒng)的最終目標可以實現(xiàn)簡化能源運行管理，減少日常管理的人力投入，節(jié)約人力資源成本，提高勞動生產(chǎn)率。
        ? 加快能源系統(tǒng)的故障和異常處理，提高對全廠性能源事故的反應(yīng)能力
        能源調(diào)度可以通過系統(tǒng)迅速從全局的角度了解系統(tǒng)的運行狀況，故障的影響程度等，及時采取系統(tǒng)的措施，限制故障范圍的進一步擴大，并有效恢復(fù)系統(tǒng)的正常運行。這在能源系統(tǒng)非常情況下特別有效。
        ? 通過優(yōu)化能源調(diào)度和平衡指揮系統(tǒng)，節(jié)約能源和改善環(huán)境
能源管理中心系統(tǒng)的建成，將通過優(yōu)化能源管理的方式和方法，改進能源平衡的技術(shù)手段，實時了解企業(yè)的能源需求和消耗的狀況，使能源的合理利用達到一個新的水平。
3 系統(tǒng)設(shè)計
         能源管理及生產(chǎn)調(diào)度中心需要實時采集各耗能單位的實時數(shù)據(jù)，完成實時數(shù)據(jù)的匯總，分類，存儲，以及統(tǒng)計分析。數(shù)據(jù)實現(xiàn)與關(guān)系數(shù)據(jù)庫的無縫轉(zhuǎn)儲，可為運營管理部門提供準確完整的真實數(shù)據(jù)支撐。調(diào)度中心工作人員可通過大屏幕隨時了解現(xiàn)場工藝流程，設(shè)備運行狀況，數(shù)據(jù)報表和曲線趨勢,設(shè)備報警信息。信息化平臺具備遠程設(shè)備管理功能，可對遠程設(shè)備運行進行監(jiān)控，及時發(fā)現(xiàn)故障并排除、遠程更新設(shè)備配置、共享傳輸資料、安裝部署應(yīng)用軟件等。
整個系統(tǒng)劃分為三層架構(gòu)，包括：現(xiàn)場采集層、能源中心監(jiān)控層、能源統(tǒng)計分析層。
        能源管理及生產(chǎn)調(diào)度中心平臺采用C/S、B/S管理模式，企業(yè)管理人員及系統(tǒng)維護人員可隨時隨地查看能源管理系統(tǒng)運行情況，該系統(tǒng)主要特點如下：
        基于Internet進行管理和查看；
        Intranet的應(yīng)用和集成，使信息在企業(yè)內(nèi)部共享和應(yīng)用更便捷充分，易于升級和維護；
        模塊化結(jié)構(gòu)，靈活組合，伸縮性強；
        圖形化界面，易于掌握使用；
        開放式系統(tǒng)，滿足一系列國際標準和事實標準；
        系統(tǒng)可靠性高。完全基于瀏覽器方式，管理維護方便。

4 系統(tǒng)功能
4.1 生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)
       生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)部署的是力控企業(yè)級實時/歷史數(shù)據(jù)庫pSpace，對現(xiàn)場各分廠生產(chǎn)工藝狀態(tài)監(jiān)控、報警查詢、實時歷史曲線查詢、各能源介質(zhì)管網(wǎng)監(jiān)控等。
現(xiàn)場各分廠工藝狀態(tài)如下圖所示：

燒結(jié)本體工藝畫面

煉鐵生產(chǎn)工藝畫面

煉鋼轉(zhuǎn)爐工藝畫面

軋鋼加熱爐工藝畫面

        能源介質(zhì)管網(wǎng)圖，主要包括生產(chǎn)新水、配電、氧氣、氮氣、氬氣、壓縮空氣、煤氣等介質(zhì)的管網(wǎng)圖：

氣體管網(wǎng)總圖

壓縮空氣管網(wǎng)圖

220KV配電圖

4.2 能源管理系統(tǒng)
        能源管理系統(tǒng)主要是對上傳的能源數(shù)據(jù)進行進一步的篩選、統(tǒng)計、分析、對比等，從這些數(shù)據(jù)上整體了解各生產(chǎn)部門的不同能源介質(zhì)的消耗情況、節(jié)能指標完成情況；再依據(jù)系統(tǒng)處理后的數(shù)據(jù)指標進行考核，并進行各部門之間的能源成本對標、產(chǎn)品能耗對標等工作，通過對比分析，幫助公司領(lǐng)導(dǎo)層進行決策支持，并依據(jù)這些數(shù)據(jù)制定新的節(jié)能指標或更加科學(xué)合理的考核依據(jù)，制定節(jié)能的大政方針或節(jié)能措施，并向下推行。
4.2.1 生產(chǎn)能源數(shù)據(jù)實時監(jiān)控
        通過IE瀏覽器即可對生產(chǎn)能源數(shù)據(jù)進行實時監(jiān)控包括電力系統(tǒng)運行圖、煤氣管網(wǎng)運行圖、水系統(tǒng)運行圖、熱力系統(tǒng)運行圖、冷風(fēng)系統(tǒng)運行圖、氧氮氬氣體系統(tǒng)運行圖等；提供豐富的可視化手段，對現(xiàn)場生產(chǎn)能源數(shù)據(jù)進行展示，如：工藝流程圖、各種曲線、報表等；提供豐富的日志記錄和管理功能，以便全程追蹤問題。

4.2.2 能源設(shè)備管理
        設(shè)備管理基礎(chǔ)信息：能源管理設(shè)備基礎(chǔ)信息錄入，如設(shè)備供貨廠家、設(shè)備分類信息、設(shè)備檢修項管理、設(shè)備制造廠家、設(shè)備信息管理、設(shè)備管理分類。

        設(shè)備管理管理業(yè)務(wù)：主要包括設(shè)備臺賬管理、設(shè)備檢修管理、設(shè)備封存管理、設(shè)備報廢查詢、設(shè)備報廢處理，并根據(jù)設(shè)備的基礎(chǔ)信息與管理業(yè)務(wù)參數(shù)實時監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài)及設(shè)備運行效率，并推送設(shè)備送檢時間信息、設(shè)備更換時間信息等及時淘汰落后設(shè)備，避免生產(chǎn)重大事故。

4.2.3 能源管理
        能源基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理：主要是能源信息的錄入，為能管管理及分析提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，包括能源信息管理、能源分類管理、能源價格規(guī)則、能源用途分類、能源定額分類。

        能源計劃管理：建立能源網(wǎng)絡(luò)模型或能源控制模型，保證能源供需平衡，編制能源供需計劃，根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)營計劃作出能源消耗計劃和外購計劃。主要包括全廠用能的計劃管理，包括用能日計劃、能源月計劃、能源季計劃、能源年計劃、年度用能目標、能源定額管理。

        能源計量統(tǒng)計分析：主要包括產(chǎn)品能耗趨勢、能耗對比分析、能源結(jié)轉(zhuǎn)統(tǒng)計、能源購入管理、能源產(chǎn)品統(tǒng)計、能效成本管理、能耗信息統(tǒng)計、能耗折標煤。

        能源能耗指標管理：主要是對能耗指標的分類和管理，對生產(chǎn)產(chǎn)品能耗的規(guī)定。

        能源預(yù)警管理：對各分廠能耗情況實時監(jiān)控，對超過用能計劃的計量表產(chǎn)生預(yù)警，并可以查詢歷史預(yù)警數(shù)據(jù)，能及時針對該能源進行分配和調(diào)度。

        能耗報表管理：數(shù)據(jù)報表可以非常快捷的將需要的數(shù)據(jù)整理成報表表格。系統(tǒng)提供年報月報周報日報等報表格式，通過選擇表格日期和表格類型自動生成報表，方便快捷。用戶可以按照自己的習(xí)慣改變表頭的格式和順序；各列數(shù)據(jù)也可以方便的進行排序、求和的操作功能。主要是對各廠能源介質(zhì)用能情況統(tǒng)計和分析，實現(xiàn)能源管網(wǎng)平衡，能源產(chǎn)品調(diào)度分配，降低放散量，節(jié)能減排。包括計量表的時報、日報、月報、年報，單質(zhì)能源月報，能源統(tǒng)計日報、月報，能源統(tǒng)計對比，各分廠能源報表，電能統(tǒng)計報表，電耗指標日報，能源平衡報表。

4.2.3.1產(chǎn)品管理
        對各分廠生產(chǎn)產(chǎn)品統(tǒng)計與計劃管理，并對各分廠產(chǎn)品能耗比進行對比分析，優(yōu)化能源消耗，節(jié)能減排。產(chǎn)品管理主要包括產(chǎn)品分類管理，生產(chǎn)產(chǎn)品日、月、年計劃，單品能耗分析，產(chǎn)品能耗比例，產(chǎn)出產(chǎn)品管理。

4.2.3.2視頻管理
        視頻管理主要是對現(xiàn)場個分廠生產(chǎn)視頻資源調(diào)取，可通過B/S客戶端隨時調(diào)取現(xiàn)場視頻數(shù)據(jù)，了解現(xiàn)場生產(chǎn)情況。主要包括各分廠視頻資源登記（視頻分組、攝像頭分組、硬盤錄像機分組），視頻服務(wù)器流媒體管理，視頻數(shù)據(jù)實時/歷史監(jiān)控。

4.2.3.3能源數(shù)據(jù)歷史回放
        主要是對能源產(chǎn)品產(chǎn)出及消耗歷史數(shù)據(jù)的追溯和對比，包括計量表監(jiān)測的歷史數(shù)據(jù)回放，以及該計量表在兩個不同時間段的歷史數(shù)據(jù)對比。

4.2.3.4能源管理系統(tǒng)配置
        系統(tǒng)參數(shù)配置，主要包括能源管理系統(tǒng)菜單和頁面管理，企業(yè)機構(gòu)的分類和管理，能源管理計量表和計量單元對象參數(shù)配置、基礎(chǔ)信息管理（計量單位、時間）、生產(chǎn)產(chǎn)品指定、用能單元用能結(jié)構(gòu)分配、應(yīng)用開發(fā)管理等。

4.2.3.5用戶管理
         用戶管理主要是對能源管理系統(tǒng)使用者進行用戶角色創(chuàng)建和管理，用戶權(quán)限和職權(quán)分配，以及對在線用戶的管理。

4.2.3.6日志管理
      對系統(tǒng)操作日志的查詢及管理。

4.2.3.7文檔管理
        用戶可在系統(tǒng)中放入自己的文檔或者文件，并可根據(jù)自己的需求是否共享出去。

5 項目總結(jié)
        隨著金盛蘭冶金不斷深入的信息化系統(tǒng)建設(shè)，部署生產(chǎn)管控系統(tǒng)、能源管控系統(tǒng)，以達到降低生產(chǎn)成本、提高能源利用率、提高生產(chǎn)效率，達到綠色生產(chǎn)、節(jié)能減排的目標，創(chuàng)造良好的社會效益，進而實現(xiàn)提高公司利潤的最終目標。