0 引言
2002年初,安鋼第四軋鋼廠(無(wú)縫鋼管廠)為提升產(chǎn)品檔次、提高產(chǎn)品質(zhì)量及適應(yīng)市場(chǎng)能力,新增微張力減徑機(jī)。由于前道工序流程較長(zhǎng),來(lái)料溫度明顯偏低,無(wú)法滿(mǎn)足微張力減徑機(jī)開(kāi)軋溫度的要求,需在微張力減徑機(jī)前對(duì)來(lái)料進(jìn)行二次加熱。受現(xiàn)場(chǎng)工藝條件限制,經(jīng)投資效益分析比較,在國(guó)內(nèi)率先采用中頻在線感應(yīng)加熱設(shè)備代替?zhèn)鹘y(tǒng)的再加熱爐對(duì)鋼管進(jìn)行二次加熱。此套感應(yīng)加熱設(shè)備采用了先進(jìn)的二級(jí)計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)控制,分別為:基礎(chǔ)自動(dòng)化級(jí)、過(guò)程控制級(jí)。
1 基礎(chǔ)自動(dòng)化級(jí)
選用西門(mén)子公司S7-300系列可編程序控制器構(gòu)成集散式結(jié)構(gòu)。根據(jù)項(xiàng)目工況及控制量數(shù)量,設(shè)置一個(gè)主站和三個(gè)從站,各站間采用冗余化設(shè)計(jì)的profibus-DP網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接。[1]
1.1 主站配置
該站要完成的主要功能為:
● 來(lái)料及出料溫度的在線檢測(cè)。
● 實(shí)現(xiàn)輥道速度自動(dòng)控制。
● 實(shí)現(xiàn)與后道工序(微張力減徑機(jī))間速度、溫度等信號(hào)的通訊。
● 輔助水循環(huán)系統(tǒng)水泵的控制。
● 各電源柜與水循環(huán)系統(tǒng)運(yùn)行中異常信號(hào)報(bào)警與保護(hù)。
● 實(shí)現(xiàn)控制方式的自動(dòng)/手動(dòng)轉(zhuǎn)換及緊急停車(chē)功能
該站設(shè)置的主要I/0點(diǎn)有:
● 來(lái)自現(xiàn)場(chǎng)紅外線測(cè)溫儀的測(cè)溫信號(hào)四組(進(jìn)口與出口各一組,三組感應(yīng)器之間兩組)。
● 輥道速度檢測(cè)信號(hào)(來(lái)自脈沖編碼器)兩組。
● 來(lái)自微張力減徑機(jī)的入口速度信號(hào)與故障信號(hào)。
● 輔助水循環(huán)系統(tǒng)的水位、水壓、水溫等數(shù)字輸入信號(hào)。
● 輥道、水泵開(kāi)、停與電機(jī)過(guò)載信號(hào)。
● 自動(dòng)/手動(dòng)轉(zhuǎn)換與緊急停車(chē)信號(hào)。
該站PLC控制器主要配置如下:[2]
● 中央處理器選用CPU-315-2DP。主要技術(shù)數(shù)據(jù)為:
工作存儲(chǔ)器(集成) 64KB
負(fù)載存儲(chǔ)器 96KB RAM 可擴(kuò)展512KB(存儲(chǔ)器卡)
MPI 最大節(jié)點(diǎn)數(shù)64;通訊波特率187.5K波特
DP接口 允許從站數(shù)64
● 模擬量輸入模塊SM 331:AI8×12位
● 模擬量輸出模塊 SM 332;AO8×12位
● 數(shù)字量輸入模塊 SM 321;DI32×2V DC
● 數(shù)字量輸出模塊 SM 322;DO32×2V DC
● 電源模塊 PS 307 5A
● MPI總線連接器 (用于與計(jì)算機(jī)間的通訊)
● PROFIBUS-DP 總線連接器(用于與從站間的通訊)
● FEPROM 存儲(chǔ)卡
● 后備電池
1.2 從站配置
三個(gè)從站采用遠(yuǎn)程ET200M站,各對(duì)應(yīng)一臺(tái)加熱電源,從站應(yīng)完成如下功能:
● 控制電源開(kāi)停、電源斷路器開(kāi)停、中頻電源啟動(dòng)/停止等操作
● 中頻電源功率給定與調(diào)節(jié)
● 電源柜水壓與水溫保護(hù)
● 綜合報(bào)警信號(hào)輸出
● 中頻電壓、電流信號(hào)反饋
每一從站的主要I/O點(diǎn)配置如下:
● 電源啟動(dòng)成功檢測(cè)信號(hào)
● 水壓、水溫及控制板綜合故障檢測(cè)信號(hào)
● 中頻電壓、電流反饋信號(hào)
● 控制電源、電源斷路器、中頻電源啟動(dòng)/停止等操作信號(hào)
● 直流電壓模擬量控制信號(hào)
從站的配置為(一個(gè)從站):
● 接口模塊 IM153
● 模擬量輸入模塊SM 331:AI8×12位
● 模擬量輸出模塊 SM 332;AO8×12位
● 數(shù)字量輸入模塊 SM 321;DI32×2V DC
● 數(shù)字量輸出模塊 SM 322;DO32×2V DC
● 電源模塊 PS307 5A
● PROFIBUS 總線連接器
1.3 通訊設(shè)置
PLC系統(tǒng)主站與各從站間采用PROFIBUS-DP現(xiàn)場(chǎng)總線實(shí)現(xiàn)適時(shí)通訊,其主要參數(shù)設(shè)置如下:[2]
傳輸速率:1.5 M bit/s
主站固定掃描時(shí)間:26.357ms
從站同步功能
總線行規(guī):DP行規(guī)
通訊區(qū)域大小:32字節(jié)
通訊故障診斷地址:1022
由于通訊距離較長(zhǎng),主站和從站間加裝RS485中繼器兩個(gè),同時(shí),DP網(wǎng)兩端設(shè)有源總路線終端(Active Bus Terminal),確保在某一從站掉電時(shí)系統(tǒng)通訊不受影響。
ISO/OSI通信標(biāo)準(zhǔn)模型由七層級(jí)組成,并分成兩類(lèi)。一類(lèi)是面向用戶(hù)的第五層到第七層,另一類(lèi)是面向網(wǎng)絡(luò)的第一層到第四層。第一層到第四層描述從一個(gè)地方傳輸?shù)搅硪粋€(gè)地方,第五層到第七層給用戶(hù)提供適當(dāng)?shù)姆绞饺ピL問(wèn)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)。PROFIBUS協(xié)議采用ISO/OSI模型的第一層、第二層和第七層。從用戶(hù)角度看,PROFIBUS提供了三種通信協(xié)議類(lèi)型:DP、FMS和PA。而PROFIBUS-DP使用了第一層和第二層,這種精簡(jiǎn)的結(jié)構(gòu)保證了數(shù)據(jù)的高速傳送,特別適合可編程控制器與現(xiàn)場(chǎng)分散的I/O設(shè)備之間的通信。[4]
工控機(jī)(操作員站和工程師站)通過(guò)MPI網(wǎng)與PLC系統(tǒng)相聯(lián),網(wǎng)絡(luò)參數(shù)設(shè)置如下:
傳輸速率:187.5 k bit/s
通訊協(xié)議:SIMATIC S7 PROTOCOL SUITE
網(wǎng)絡(luò)通訊卡:CP5611(MPI)
設(shè)操作員站和工程師站各一個(gè),通過(guò)MPI網(wǎng)和CPU-315-2DP相連。
操作員站選用研華工業(yè)控制計(jì)算機(jī),采用Windows2000系統(tǒng),配置西門(mén)子公司的WinCC上位組態(tài)控制軟件,可完成如下功能:
● 感應(yīng)加熱設(shè)備運(yùn)行中各種參數(shù)及設(shè)備狀態(tài)的動(dòng)畫(huà)顯示、監(jiān)視,如來(lái)料進(jìn)出口溫度、輥道運(yùn)行速度、各段電源功率輸出當(dāng)前值、電源運(yùn)行狀態(tài)及各種設(shè)備異常報(bào)警信號(hào)、水循環(huán)系統(tǒng)水位、水壓、水溫等信號(hào)。
● 實(shí)現(xiàn)加熱過(guò)程所需的各種工藝設(shè)定,如被加熱鋼管規(guī)格、鋼種、出口鋼管要求溫度、加熱速度限制等。這些設(shè)定值被二級(jí)獲取后會(huì)調(diào)整相應(yīng)的工藝制度,然后再下傳給一級(jí)基礎(chǔ)自動(dòng)化執(zhí)行,使鋼管能夠達(dá)到設(shè)定值,從而滿(mǎn)足生產(chǎn)要求。若沒(méi)有新的工藝設(shè)定值輸入,一級(jí)基礎(chǔ)自動(dòng)化將一直按照此工藝制度去執(zhí)行。但是對(duì)二級(jí)傳達(dá)的各種制度和指令不能做任何修改、設(shè)定。
● 通過(guò)觸摸屏完成輥道開(kāi)/停、循環(huán)水泵開(kāi)/停、電源啟動(dòng)/停止、自動(dòng)/手動(dòng)轉(zhuǎn)換、緊急停車(chē)等操作。
● 實(shí)現(xiàn)手動(dòng)狀態(tài)下電源功率、輥道速度的人工調(diào)整。
工程師站同樣選用工控機(jī),除WinCC上位組態(tài)控制軟件外,配置STEP7軟件,可實(shí)現(xiàn)PLC各種運(yùn)行數(shù)據(jù)的在線監(jiān)控及設(shè)備故障自診斷,在操作員站出現(xiàn)通訊故障時(shí)還可全面接管其功能。
MPI通信是當(dāng)通信速率要求不高、通信數(shù)據(jù)量不在時(shí),可以采用的一種簡(jiǎn)單經(jīng)濟(jì)的通信方式。CP5611是一種PCI卡,用于臺(tái)式電腦編程和通信,此卡具有網(wǎng)絡(luò)診斷功能,通信速率最高可達(dá)12Mbit/s。S7-300與HMI產(chǎn)品之間的MPI通信不需要STEP7軟件組態(tài),也不需要編寫(xiě)任何程序,只須在HMI組態(tài)軟件上設(shè)置一下相關(guān)通信參數(shù)即可。[4]
2 過(guò)程控制級(jí)
用工業(yè)控制計(jì)算機(jī)通過(guò)以太網(wǎng)與操作員站、工程師站、微張減工控機(jī)完成適時(shí)通訊,實(shí)現(xiàn)上位管理與控制。其功能為:
● 通過(guò)工藝控制軟件,根據(jù)操作員站設(shè)定的鋼管生產(chǎn)規(guī)格及鋼管進(jìn)\出溫度等,產(chǎn)生生產(chǎn)流程中的各種工藝制度,如微張力減徑機(jī)軋機(jī)速度設(shè)定、感應(yīng)加熱加熱制度等,在生產(chǎn)過(guò)程中直接下傳給一級(jí)基礎(chǔ)自動(dòng)化去執(zhí)行。
● 實(shí)現(xiàn)感應(yīng)加熱與微張力減徑機(jī)間的速度協(xié)調(diào)控制與匹配。
● 其它工藝參數(shù)的輸入。
● 實(shí)現(xiàn)與前、后道工序的協(xié)同控制。
● 完成各種工藝參數(shù)的記錄, 如終軋溫度記錄、加熱記錄、軋制記錄及加熱溫度曲線顯示、數(shù)據(jù)打印、系統(tǒng)的信息管理。
整個(gè)計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)的硬件配置如圖4-1所示:[5]
工業(yè)以太網(wǎng)符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)IEEE802.3,是為工業(yè)應(yīng)用專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的,是開(kāi)放式、多供應(yīng)商、高性能的功能強(qiáng)大的區(qū)域和單元網(wǎng)絡(luò),是目前工控界最為流行的網(wǎng)絡(luò)技術(shù)。工業(yè)以太網(wǎng)已經(jīng)廣泛地用于控制網(wǎng)絡(luò)的最高層,為SIMATIC NET提供了一個(gè)無(wú)縫集成到管理網(wǎng)絡(luò)和互聯(lián)網(wǎng)。[3]
以太網(wǎng)具有以下優(yōu)點(diǎn):
● 可以采用冗余的網(wǎng)絡(luò)拓?fù)浣Y(jié)構(gòu),可靠性高;
● 通過(guò)交換技術(shù)可以提供實(shí)際上沒(méi)有限制的通信性能;
● 靈活性好,現(xiàn)有的設(shè)備可以不受影響地?cái)U(kuò)張;
● 在不斷發(fā)展的過(guò)程中具有良好的向下兼容性,保證了投資的安全;
● 易于實(shí)現(xiàn)管理控制網(wǎng)絡(luò)的一體化;
3 應(yīng)用效果
3.1 設(shè)備自2002年4月投用以來(lái),常規(guī)生產(chǎn)規(guī)格可在線提溫200℃以上,基本滿(mǎn)足了工藝要求,電耗穩(wěn)定在50KWh/t以下,實(shí)現(xiàn)了高效低耗運(yùn)行。
3.2 整個(gè)網(wǎng)絡(luò)運(yùn)行穩(wěn)定,通訊速度快,可視化管理提高。
3.3 通過(guò)二級(jí)網(wǎng)絡(luò)控制,實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)管理簡(jiǎn)單、系統(tǒng)穩(wěn)定、操作簡(jiǎn)便、產(chǎn)量高、產(chǎn)品質(zhì)量高。
4 結(jié)束語(yǔ)
感應(yīng)加熱設(shè)備采用二級(jí)計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)控制,實(shí)現(xiàn)了現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)、PLC技術(shù)、以太網(wǎng)技術(shù)、可視化人機(jī)接口技術(shù)與生產(chǎn)管理技術(shù)為一體,適應(yīng)了現(xiàn)代工廠生產(chǎn)節(jié)奏快和自動(dòng)化的特點(diǎn),大大促進(jìn)了生產(chǎn)和提高了產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量。
參考文獻(xiàn)
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[3]. 張浩、譚克勤、朱守云. 現(xiàn)場(chǎng)總線與工業(yè)以太網(wǎng)絡(luò)應(yīng)用技術(shù)手冊(cè)(第二冊(cè)) . 上海:上海科學(xué)技術(shù)出版社,2004
[4]. 崔堅(jiān)、李佳、楊光.Siemens Industrial Communication guide.北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2005
[5]. 瘳常初.S7-300/400 PLC 應(yīng)用技術(shù). 北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2005