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    案例頻道

    數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)在卷接包生產(chǎn)中的應(yīng)用
    • 企業(yè):控制網(wǎng)     領(lǐng)域:電源     行業(yè):冶金    
    • 點(diǎn)擊數(shù):2605     發(fā)布時(shí)間:2007-03-11 12:21:37
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    卷接包數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)是企業(yè)生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)(MES)的重要組成部分,也是企業(yè)信息化的基礎(chǔ)。該系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)以下幾個(gè)目標(biāo):卷接包工序各種設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)的全面、準(zhǔn)確、實(shí)時(shí)采集;現(xiàn)場(chǎng)管理的信息化,規(guī)范和強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)管理; 以數(shù)據(jù)采集為基礎(chǔ),搭建一個(gè)車間級(jí)的生產(chǎn)指揮調(diào)度中心,通過對(duì)設(shè)備運(yùn)行情況、生產(chǎn)過程、產(chǎn)品質(zhì)量的實(shí)時(shí)監(jiān)控與分析,科學(xué)實(shí)時(shí)對(duì)生產(chǎn)進(jìn)行指揮調(diào)度,確保生產(chǎn)的有序和可控;與MES系統(tǒng)等企業(yè)信息系統(tǒng)的全面數(shù)據(jù)集成,最終實(shí)現(xiàn)制造數(shù)字化的總體目標(biāo)。根據(jù)系統(tǒng)的總體建設(shè)目標(biāo),該系統(tǒng)主要功能包括數(shù)據(jù)采集、現(xiàn)場(chǎng)管理、過程監(jiān)控以及MES集成與執(zhí)行。 Detail system overall structure 、the system overall function 、everyone monitoring layer reality tier of design in the field of the network structure, equipment layout and allocation, and third party interface communication etc. introduces that one



        陳華斌:安徽蕪湖卷煙廠

        1  概述

        卷接包數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)是蕪湖卷煙廠“十五”重點(diǎn)技改工程項(xiàng)目,是企業(yè)生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)(MES)的重要組成部分,也是企業(yè)信息化的基礎(chǔ)。本系統(tǒng)建立了一套面向整個(gè)卷接包工序的現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備數(shù)據(jù)采集系統(tǒng),實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確地采集現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的各種生產(chǎn)、設(shè)備、質(zhì)量、消耗數(shù)據(jù),為企業(yè)各級(jí)管理提供卷包數(shù)據(jù)服務(wù)。以車間數(shù)據(jù)采集為基礎(chǔ),建立一個(gè)車間級(jí)的生產(chǎn)指揮調(diào)度中心。通過對(duì)各設(shè)備運(yùn)行情況的實(shí)時(shí)監(jiān)控和分析,科學(xué)、及時(shí)地對(duì)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)進(jìn)行調(diào)度指揮,確保生產(chǎn)的有序和可控。

        2  卷接包生產(chǎn)工藝流程

        卷接包生產(chǎn)包括成型發(fā)射生產(chǎn)、卷煙生產(chǎn)、包裝生產(chǎn)、條煙輸送、裝箱生產(chǎn),以及相關(guān)輔助系統(tǒng)如風(fēng)力送絲系統(tǒng)、負(fù)壓除塵系統(tǒng)、儲(chǔ)絲柜系統(tǒng)等。其生產(chǎn)流程圖如圖1所示。



    圖1 卷包生產(chǎn)工藝流程圖

        3  卷包數(shù)采系統(tǒng)體系結(jié)構(gòu)
       
        卷包數(shù)采系統(tǒng)體系結(jié)構(gòu)如圖2所示。



    圖2 卷包數(shù)采系統(tǒng)體系結(jié)構(gòu)圖

       4  系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)

        為確保網(wǎng)絡(luò)通訊的可靠性,卷包數(shù)采系統(tǒng)采用西門子OSM為核心構(gòu)建數(shù)采工業(yè)光纖環(huán)網(wǎng),硬件拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)如圖3所示。
    網(wǎng)絡(luò)連接部件 :網(wǎng)絡(luò)連接部件采用OSMTP62,每個(gè)OSM最多可以連接6臺(tái)設(shè)備,共配備8個(gè)OSM(現(xiàn)場(chǎng)7個(gè),中控室1個(gè))。

        通信介質(zhì) :主干采用光纖,從OSM到數(shù)采站采用屏蔽雙絞線。

        供電系統(tǒng) :OSM需外部提供24V電源,我們采用集中供電方式,由中控室通過SIEMENS電源模塊集中對(duì)所有現(xiàn)場(chǎng)OSM供電,服務(wù)器及監(jiān)控機(jī)采用UPS電源供電。
     



    圖3 數(shù)采光纖環(huán)網(wǎng)拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)圖

        5  系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)方案設(shè)計(jì)

        現(xiàn)場(chǎng)數(shù)采站軟件運(yùn)行在WINDOWS2000 PRO平臺(tái)上,采用VC編程,主要包括現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備數(shù)據(jù)采集、本地監(jiān)控與終端漢化、現(xiàn)場(chǎng)管理等功能。

        5.1  數(shù)據(jù)采集功能

        數(shù)據(jù)采集是該項(xiàng)目最重要和最基本的功能。針對(duì)不同設(shè)備特點(diǎn),量身定制出相應(yīng)的數(shù)采策略,實(shí)時(shí)采集各設(shè)備的生產(chǎn)、消耗、設(shè)備、質(zhì)量等數(shù)據(jù)。雖然卷包設(shè)備千差萬別,但其數(shù)采軟件處理所遵循流程如圖4所示。



    圖4 數(shù)采軟件處理流程

        設(shè)備數(shù)據(jù)接口是由設(shè)備電控系統(tǒng)完成的;數(shù)采裝置數(shù)據(jù)采集(數(shù)據(jù)接口和數(shù)據(jù)處理)、數(shù)據(jù)通信是由現(xiàn)場(chǎng)數(shù)采裝置完成的;數(shù)據(jù)收集和存儲(chǔ)、信息下發(fā)是由數(shù)據(jù)庫服務(wù)器上的數(shù)據(jù)通信平臺(tái)完成的。

        5.1.1  設(shè)備數(shù)據(jù)接口

        設(shè)備數(shù)據(jù)接口是指設(shè)備本身能夠提供相應(yīng)的數(shù)據(jù)輸出方式,使數(shù)采裝置可以實(shí)時(shí)獲取設(shè)備的各種原始數(shù)據(jù)。蕪湖卷煙廠大部分卷包設(shè)備已具備數(shù)據(jù)接口功能,部分設(shè)備需要新增或完善其數(shù)據(jù)接口功能,祥見表1。

        通過對(duì)各種設(shè)備電控系統(tǒng)的分析和解剖,徹底了解其數(shù)據(jù)通信硬件接口方式和軟件數(shù)據(jù)交換協(xié)議,是實(shí)現(xiàn)各種設(shè)備數(shù)據(jù)采集的基礎(chǔ)。同時(shí),如果設(shè)備本身不具備完整的數(shù)據(jù)接口功能,則必須通過增加相關(guān)硬件設(shè)備或修改PLC程序來提供數(shù)據(jù)接口功能。

        5.1.2  數(shù)采裝置數(shù)據(jù)采集

        數(shù)采裝置數(shù)據(jù)采集是卷包數(shù)采系統(tǒng)的核心。包括數(shù)據(jù)接口和數(shù)據(jù)處理兩部分功能。數(shù)據(jù)接口就是按照設(shè)備數(shù)據(jù)接口協(xié)議的要求,通過相應(yīng)的硬件連接,從設(shè)備上實(shí)時(shí)獲取原始數(shù)據(jù);數(shù)據(jù)處理就是以設(shè)備原始數(shù)據(jù)為基礎(chǔ),按照一定規(guī)則進(jìn)行處理,最終形成各種有效、準(zhǔn)確、全面的現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)。

        只要全面了解了各種設(shè)備的數(shù)據(jù)接口特性,利用相關(guān)接口卡所提供的驅(qū)動(dòng)程序,遵循設(shè)備數(shù)據(jù)接口協(xié)議,即可以快速實(shí)現(xiàn)其數(shù)據(jù)接口功能。

        數(shù)據(jù)處理也是數(shù)采系統(tǒng)的一項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù),需要許多實(shí)施經(jīng)驗(yàn)支持才能使數(shù)據(jù)的處理更加有效和準(zhǔn)確,例如從原始數(shù)據(jù)中剔除不真實(shí)的數(shù)據(jù),正確處理數(shù)據(jù)的日期、輪班;自動(dòng)結(jié)帳處理等等。

        數(shù)據(jù)采集的最終結(jié)果(數(shù)據(jù)處理的輸出)是適應(yīng)于管理需要的結(jié)構(gòu)一致的數(shù)據(jù)記錄。

        5.1.3  數(shù)據(jù)通信

        負(fù)責(zé)數(shù)采站與應(yīng)用服務(wù)器間的數(shù)據(jù)雙向傳輸。其特點(diǎn)是:

        (1)當(dāng)數(shù)采網(wǎng)絡(luò)和服務(wù)器發(fā)生故障時(shí),現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)保存在本地;當(dāng)恢復(fù)正常時(shí),自動(dòng)將歷史數(shù)據(jù)上傳,確保數(shù)據(jù)的完整性。

        (2)同一型號(hào)設(shè)備(如所有包裝機(jī)組,不管是GD、還是B1),其數(shù)據(jù)通信模塊是相同的;不同設(shè)備類型之間的差異也非常小。

        5.1.4  數(shù)據(jù)通信平臺(tái)

        這是一個(gè)專門的卷接包數(shù)采數(shù)據(jù)通信平臺(tái)。該平臺(tái)完成各數(shù)采站的數(shù)據(jù)收集和存儲(chǔ)以及相關(guān)信息的下發(fā)功能,性能穩(wěn)定、擴(kuò)充性強(qiáng)。

        5.2   本地監(jiān)控與終端漢化功能

        在數(shù)據(jù)采集的基礎(chǔ)上,以圖形和表格等形式實(shí)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行情況的本地監(jiān)控與異常報(bào)警,指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)操作和生產(chǎn)。包括概要圖顯示、故障報(bào)警、生產(chǎn)設(shè)備質(zhì)量消耗實(shí)時(shí)(歷史)數(shù)據(jù)查詢、在線故障診斷幫助等功能。此外,GDX2包裝機(jī)組和和B1包裝機(jī)組數(shù)采站可以完全實(shí)現(xiàn)原設(shè)備顯示終端上的所有功能并進(jìn)行漢化,可以替代原有顯示終端。

        5.3  現(xiàn)場(chǎng)管理

        現(xiàn)場(chǎng)管理是企業(yè)信息化向機(jī)臺(tái)現(xiàn)場(chǎng)的延伸,是規(guī)范生產(chǎn)行為,強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)管理的一個(gè)重要手段?,F(xiàn)場(chǎng)管理軟件功能開發(fā)的宗旨是使機(jī)臺(tái)操作人員以最簡單的操作,實(shí)時(shí)錄入管理所需的各種信息,同時(shí)全面、直觀獲取現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)所需的相關(guān)信息。主要包括現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)錄入和現(xiàn)場(chǎng)信息查詢等兩大部分功能。

        現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)錄入主要包括質(zhì)量自檢、維修請(qǐng)求、設(shè)備維護(hù)信息、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、換牌確認(rèn)、交接班記錄等現(xiàn)場(chǎng)信息的錄入功能。是設(shè)備自動(dòng)數(shù)據(jù)采集的補(bǔ)充,實(shí)現(xiàn)了現(xiàn)場(chǎng)管理的信息化。

        現(xiàn)場(chǎng)信息查詢主要包括生產(chǎn)計(jì)劃、換牌通知、生產(chǎn)調(diào)度指令、各機(jī)臺(tái)產(chǎn)量對(duì)比情況等信息的查詢功能。通過該功能的實(shí)施,確保了現(xiàn)場(chǎng)人員嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)和調(diào)度指令進(jìn)行生產(chǎn),加快了異常事件的反饋處理速度。當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)數(shù)采站接收到重要信息時(shí),該信息將立即自動(dòng)彈出。

        5.3.1  現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)錄入功能

        數(shù)采系統(tǒng)除了自動(dòng)實(shí)時(shí)采集設(shè)備上的各種現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)外,還有很多管理所必需的數(shù)據(jù)是要通過人工錄入的方式來采集的,數(shù)采系統(tǒng)提供了這些數(shù)據(jù)的錄入功能。

        (1) 質(zhì)量自檢數(shù)據(jù)的錄入

        包括外觀檢驗(yàn)情況和煙支重量數(shù)據(jù)等兩種。外觀數(shù)據(jù)包括檢驗(yàn)時(shí)間、產(chǎn)品段、缺陷名稱、缺陷數(shù)量、處理措施等,機(jī)臺(tái)人員只要錄入相應(yīng)的編號(hào)代碼(缺陷代碼、處理措施代碼等)及數(shù)量即可,操作簡單。 

        (2) 維修請(qǐng)求、維修記錄及設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的錄入

        機(jī)臺(tái)出現(xiàn)設(shè)備故障后可以通過機(jī)臺(tái)數(shù)采站發(fā)出維修請(qǐng)求,維修請(qǐng)求經(jīng)服務(wù)器轉(zhuǎn)送到維電班。因此,在維電班設(shè)有一個(gè)查詢終端,該查詢終端可以實(shí)時(shí)監(jiān)視整個(gè)車間設(shè)備運(yùn)行狀況,在接收到維修請(qǐng)求后,維修工可立即到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)故障進(jìn)行確認(rèn)和維修,設(shè)備恢復(fù)正常運(yùn)行后,解除相應(yīng)的請(qǐng)求并錄入相應(yīng)的設(shè)備維修記錄(故障現(xiàn)象、故障原因、維修時(shí)間、換件情況及維修結(jié)論等),維修時(shí)間是由系統(tǒng)自動(dòng)計(jì)算的,在沒有授權(quán)情況下,維修工無權(quán)改動(dòng),確保了數(shù)據(jù)的客觀性。
    為了更加準(zhǔn)確地采集設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài),機(jī)臺(tái)上還提供了特殊設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的錄入功能,這些狀態(tài)包括調(diào)度停機(jī)、設(shè)備調(diào)整、換牌、卷包不平衡(待料)、試用原輔料等。

        (3) 換牌確認(rèn)

        機(jī)臺(tái)換牌前將接收到換牌通知,機(jī)臺(tái)人員在作好相應(yīng)的換牌準(zhǔn)備工作并開始換牌生產(chǎn)時(shí),應(yīng)該進(jìn)行相應(yīng)的換牌確認(rèn)。這樣就能確保數(shù)據(jù)所對(duì)應(yīng)牌號(hào)的正確性。

        (4) 交接班信息的錄入

        錄入交接班信息、帶班長交接班信息等數(shù)據(jù)。在大量歷史數(shù)據(jù)的分析統(tǒng)計(jì)基礎(chǔ)上,我們對(duì)交接班信息進(jìn)行了歸類,錄入時(shí)只用選擇相應(yīng)的選項(xiàng)避免了在機(jī)臺(tái)上錄入漢字。

        5.3.2  現(xiàn)場(chǎng)信息查詢功能

        (1) 生產(chǎn)計(jì)劃情況查詢

        查詢本機(jī)臺(tái)所在資源組ERP系統(tǒng)每天下發(fā)的生產(chǎn)計(jì)劃

        (2) 調(diào)度通知查詢

        包括車間或各班長下發(fā)的各種調(diào)度通知的查詢、歷史通知記錄的查詢以及工藝調(diào)度通知、換牌通知等的查詢。

        (3) 各機(jī)臺(tái)產(chǎn)量對(duì)比查詢

        實(shí)時(shí)查詢各機(jī)臺(tái)產(chǎn)量對(duì)比情況。

        (4) 機(jī)臺(tái)維修記錄及維修經(jīng)驗(yàn)查詢

        實(shí)時(shí)查詢本機(jī)臺(tái)維修記錄及相關(guān)維修經(jīng)驗(yàn)支持。

        6  結(jié)束語

        本系統(tǒng)的建立應(yīng)用了先進(jìn)的自動(dòng)化技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、通訊技術(shù)、軟件技術(shù)等,為管理人員提供了生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的各種實(shí)時(shí)信息,通過對(duì)生產(chǎn)中產(chǎn)生的各種基本數(shù)據(jù)信息進(jìn)行監(jiān)視,了解生產(chǎn)的最新進(jìn)展,以便對(duì)生產(chǎn)過程實(shí)施有效控制;對(duì)生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的設(shè)備故障或工藝質(zhì)量問題、物流狀態(tài)等異常情況及時(shí)報(bào)警提示,以便及早控制與處理??梢钥焖俣菀椎匕l(fā)現(xiàn)有關(guān)的事件和趨勢(shì),并對(duì)將要發(fā)生的問題及時(shí)做出響應(yīng),同時(shí)將各種可分配資源有效地分配給最需要的生產(chǎn)工藝流程中。本系統(tǒng)具有高度的擴(kuò)展性和穩(wěn)定性,維護(hù)方便。

       
    參考文獻(xiàn)

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