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    案例頻道

    玻璃廠配料系統實現方案
    • 企業:     領域:電源     行業:鐵路    
    • 點擊數:1404     發布時間:2007-09-01 16:29:49
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    玻璃廠配料的主要目標是根據原料配料的工藝要求,將顆粒狀或粉狀原料經稱量、混合等工序配制為成份、水分合格的混合料并送入熔窯料倉。
    玻璃廠精密配料控制系統
     
     
    玻璃廠配料的主要目標是根據原料配料的工藝要求,將顆粒狀或粉狀原料經稱量、混合等工序配制為成份、水分合格的混合料并送入熔窯料倉。
     
    系統由電子稱量機構、稱重控制儀表、PLC、以及工業計算機四大部分組成。如下圖。
    l         電子稱量機構一般指含傳感器、稱量倉、給料設備(氣動或電動閥門/電振機/螺旋絞刀),排料設備組成的計量單元,也可以是皮帶給料秤,螺旋給料秤等。
    l         一般1臺稱重控制儀表連接1臺電子稱量機構,1臺電子稱量機構可對應1個或多個原料倉;
    l         PLC作為邏輯控制核心按工藝配方要求執行電子秤的稱量操作;
    l         工業計算機(與普通計算機完全兼容,更為適應工業惡劣環境)作為上位機是人和機器對話的操作終端,主要功能是監視電子秤為主的整個系統的運行狀況,對PLC下達操作命令及標定修改參數。
     
     
     
    系統特點
     
    *         工業計算機可以兼容任何PC-Base的工控機或商業計算機,手提電腦;
    *         上位機 + PLC的結構提高了系統的可靠性。上位機除了下達初始工藝參數和控制指令外,不參與PLC的實時控制過程,即使上位機處于脫機狀態,PLC也能順利地完成當前的生產任務;
    *         Windows操作系統下的高級語言與匯編混合編程,既保證了系統的可靠性,又便于軟件升級;
    *         中文(簡體或繁體)或英文(按要求)友好人機界面,操作非常簡便,僅需1個小時即可學會操作;
    *         動態的工藝流程顯示畫面,操作人員可通過彩色顯示器直觀地監視整個配料控制過程,包括料倉輸送設備的工作狀態、秤量數據、混合機和各種工藝閘閥門的工作狀態等;
    *         參數修改、功能設置更加靈活,系統智能化程度高;
    *         產量數據可存入硬盤;
    *         留有連網端口;
    *         系統可實時檢測監測、顯示、存儲、打印各瞬時信號、變量、參數等
    *         具有零點/皮重快速去除功能。
    *         可設系統防誤操作等功能;
    *         具有自診斷功能;
    *         計量控制誤差±0.25-0.5%, 計量精度與造價及現場的條件有關。
     

    工業計算機標準硬件配置

    *         臺灣產高可靠性工業主板或IBM兼容產品(含顯卡,10/100M自適應網卡/帶看門狗電路);
    *         19寸工業加強機箱,可上19寸 標準機柜或裝入琴式操作臺;
    *         奔騰300Mhz以上低散熱Cpu(適合惡劣工業環境及長期連續運行);
    *         高可靠大容量硬盤;
    *         2M-256M內存都能適應;
    *         15寸Philiph純平彩顯;
    *         防塵/防水鍵盤;
    *         配套多路接線端子板;
     
     

    計量軟件系統的主要內容

     
    1.      計量控制有手動、半自動及全自動運行方式,并可以隨時切換;
    2.      配方表:配方編號、配方名稱、原料桶號、原料名稱、計量重量,可存儲2000種以上配方;
    3.      原料表:原料桶號、原料名稱、計量級別、落差、大小料供給、閥門開關時間;
    4.      動態計量程式表:含計量機構的名稱、計量時間、穩定時間、產量、歸零;
    5.      計量顯示主界面:含計量機構名稱、計量設定總重量、當前計量的實際總重量(動態顯示)、當前計量的材料名稱、當前計量的材料設定重量、當前計量材料的實際重量(動態顯示);
    6.      計量控制主界面:設置如下按紐開關—計量開始、計量停止、強迫單步停止(跳過某一種原料計量)、強迫全部停止(直接跳至最后結束)、計量(配料)復位(歸);
    7.      原料統計報表:可統計當天、當月或某段時間內某種、某幾種或全部原料的耗用重量;
    8.      配方生產統計報表:可統計當天、當月或某月某段時間內某個、某幾個或全部配方生產重量、1#、2#兩個計量機構可分開或合并統計;
    9.      有計量上下限超差報警;
    10.  用戶操作權限分級管理:a.超級用戶—可以設置調整所有的功能;b.配方管理員—只能設置配方;c.系統維護管理員:只能設置修改荷重傳感器等計量參數,不能看到任何配方資料;
     
     
     
    現場電子稱量機構的選擇
     
     
    玻璃廠配料的原材料有顆粒狀、粉末狀、碎玻璃、水。一般給排料方式如下:
    l         顆粒狀--選擇振動/皮帶方式;
    l         粉末狀--螺旋方式;
    l         碎玻璃--皮帶/鏈板方式;
    l         水—電磁閥/變頻給水
    單臺產量<25t/h時,可用1個料庫對應1臺失重秤(失重稱的詳情請參考下面1節)的方式;
    當需要用到絞刀給排料,或單臺產量>25t/h,或需要更高的計量精度時,采用計量倉的方式。1個計量倉可有多個原料倉;
    例如某玻璃廠有16個原料倉(含備用倉),其稱量機構的方式選擇如下:
     
    計量機號
    物料名稱
    給料范圍Kg
    給料方式
    原料倉數量
    稱量方法
    1#
    石英砂
    300--500
    電振機
    2
    增量法
    2#
    備用物料
    100--200
    電振機
    1
    增量法
    純堿
    100--200
    電振機
    1
    長石
    50--150
    螺旋給料機
    1
    3#
    碳酸鋇
    10--30
    螺旋給料機
    1
    增量法
    白云石
    50--200
    螺旋給料機
    2
    石灰石
    10--50
    螺旋給料機
    2
    4#
    備用物料
    10--25
    螺旋給料機
    1
    增量法
    碳酸鉀
    10--25
    皮帶給料機
    1
    備用物料
    2--10
    電振機
    1
    芒硝
    2--10
    螺旋給料機
    1
    5#
    碎玻璃
    150--250
    皮帶給料機
    1
    減量法
    加水
    混合機加水
    10--30
     
     
    流量機
     

    失重秤

      每臺秤含上、下料電振機2臺,秤量斗1個,拉力傳感器3只,放大器1臺,可控硅電源1臺,該電源集中裝配在電源柜上,通迅電纜由用戶根據配料點到控制室的距離自定長度。

      產量范圍
    上料電
    振機
    下料電
    振機
    秤量斗
    拉力傳感器
    放大器
    可控硅電源
     
    1臺
    1臺
    1臺
    1只
    1臺
    1臺
    15-25
    450W
    300W
    25T
    500kg
    1臺
    1臺
    10-15
    300W
    200W
    15T
    300kg
    1臺
    1臺
    3-5
    200W
    100W
    5T
    200kg
    1臺
    1臺
    0.1-3
    100W
    100W
    3T
    200kg
    1臺
    1臺
     
     
     
    幾點說明
      (1)、因為有計量倉和兩臺電振機,因此庫底要有足夠的高度,一般要求高于2.5米,指庫底螺旋閘門至地平面,至輸送皮帶平面要1.8米以上指單臺流量大于20T/H。10T/H以下高度可降到1.4米。
      (2)、對粉狀物料的計量,可用絞刀換電振機,以免物料自流。如選自絞刀訂貨需注明。對電振機和絞刀的控制,可控硅電源是不同的。
      (3)、單路流量在25噸/時以上時,訂貨時注明,以便配套相應的可控硅電源和計量倉。
      (4)、在高度允許的情況下,推薦使用大功率上料電振機,這樣可以使上料時間縮短,相應的下料時間加長,使物料流量接近連體。

    http://www.rayfar.com/glassBatch.htm

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