何新鋒(1973—)
畢業(yè)于哈爾濱工程大學(xué)熱力發(fā)動機(jī)專業(yè),研究方向是交流異步電機(jī)的參數(shù)識別及伺服控制。貝加萊工業(yè)自動化上海有限公司.
1 技術(shù)背景
近年來隨著國內(nèi)經(jīng)濟(jì)的持續(xù)快速發(fā)展,機(jī)械設(shè)備制造業(yè)的技術(shù)水平也提升較快,高性能的伺服運(yùn)動控制系統(tǒng)逐漸在紡織、印刷、包裝等行業(yè)得到了廣泛應(yīng)用。伺服系統(tǒng)的應(yīng)用在多軸驅(qū)動的設(shè)備上大大簡化了機(jī)械傳動設(shè)計,提高了設(shè)備的傳動精度,拓展了設(shè)備的運(yùn)行速度,使設(shè)備真正實(shí)現(xiàn)了靈活高效的柔性傳動。但是對于一些特殊的行業(yè)應(yīng)用,如電子軸傳動印刷設(shè)備、多軸傳動紡織設(shè)備等,使用伺服控制的電子軸傳動雖然帶來很多技術(shù)優(yōu)勢,但卻必須解決設(shè)備在意外斷電時,各電機(jī)安全同步停車的問題,否則會給生產(chǎn)安全和產(chǎn)品質(zhì)量帶來嚴(yán)重問題。當(dāng)這些設(shè)備使用傳統(tǒng)的機(jī)械集中傳動時,由于機(jī)械傳動軸的固定聯(lián)結(jié),使得設(shè)備無論是正常工作狀態(tài)還是意外斷電狀態(tài)時,各個傳動單元都可以“自動”的保持原來的位置關(guān)系而不必做特殊處理。基于這些行業(yè)的特殊需求,國內(nèi)外主流的伺服傳動供應(yīng)商進(jìn)行了各自的技術(shù)研發(fā),目前已經(jīng)有一些廠家開始陸續(xù)推出了帶斷電安全同步停車技術(shù)的運(yùn)動控制系統(tǒng)。本文以貝加萊公司的ACOPOS及ACOPOSmulti的伺服系統(tǒng)為例具體介紹斷電安全同步停車的技術(shù)原理。
2 交流伺服驅(qū)動器的能源系統(tǒng)
交流伺服驅(qū)動器的電源系統(tǒng)根據(jù)實(shí)際控制方式的不同,一般可以分為“交直交”電壓源型逆變電路;“交直交”電流源型逆變電路;“交交”型變頻電路以及泵電源電路等。在中小功率的范圍內(nèi),大多數(shù)伺服驅(qū)動器使用 “交直交”電壓源型電源系統(tǒng)。典型的電原理圖如圖1所示。當(dāng)伺服系統(tǒng)正常工作時,功率開關(guān)器件根據(jù)來自DSP處理器板的控制信號控制大功率輸出器件的關(guān)斷和導(dǎo)通,實(shí)現(xiàn)了對交流電機(jī)定子電流和電壓的控制。根據(jù)控制方式的不同,其輸出方式由方波輸出逐漸發(fā)展到PWM輸出或SPWM輸出。
圖1 典型的電原理圖
3 斷電安全同步停車工作原理
3.1 交流電機(jī)四象限運(yùn)行
交流伺服系統(tǒng)在驅(qū)動機(jī)械設(shè)備運(yùn)行時,根據(jù)實(shí)際的工作狀態(tài),交流電機(jī)通常會正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)、加速、減速,此時電機(jī)工作在全部的四個象限。當(dāng)交流電機(jī)的實(shí)際轉(zhuǎn)速大于伺服驅(qū)動器的設(shè)定轉(zhuǎn)速時,轉(zhuǎn)子電流的相位反相,幾乎變化180度,電機(jī)從電動機(jī)狀態(tài)變成了發(fā)電機(jī)狀態(tài)。在同樣的工況下,不同類型的交流電機(jī)發(fā)電的效率也不同。通常交流永磁伺服電機(jī)由于內(nèi)含永磁體結(jié)構(gòu),無需勵磁,剩磁穩(wěn)定,發(fā)電效果往往好于利用勵磁剩磁發(fā)電的交流變頻電機(jī)。
3.2 同步停車條件
使用斷電同步停車功能的交流伺服系統(tǒng)必須滿足下面三個基本條件,否則無法確保斷電停車功能一定會成功。
(1) 設(shè)備由多個直流母線電壓相同的伺服系統(tǒng)共同驅(qū)動,各個伺服的直流母線必須并聯(lián)
(2) 設(shè)備中必須有一個機(jī)械慣量大,正常運(yùn)行時儲備最多機(jī)械能的電機(jī)作為主控軸
(3) 斷電停車過程中所有電機(jī)的發(fā)電功率之和必須大于系統(tǒng)消耗功率之和
3.3 同步停車控制過程
當(dāng)伺服系統(tǒng)使用“交直交”電壓源型電源系統(tǒng)時,直流母線中和斷電停車功能相關(guān)的主要技術(shù)參數(shù)如下:

其中,UDC-n為直流母線額定電壓(V);UDC-Limi為直流母線限制電壓(V);UDC-Pf為斷電直流母線檢測電壓(V);Uoff-Limi為安全同步停車最低電壓(V)。
圖2 直流母線電壓變化圖
伺服驅(qū)動器正常啟動和斷電同步停車過程中直流母線電壓的變化如圖2所示。當(dāng)伺服驅(qū)動器正常上電后,經(jīng)過10~20ms左右的充電過程,直流母線的電壓初步上升到額定電壓UDC-n,伺服系統(tǒng)正常工作時,直流母線實(shí)際電壓在UDC-n上下一定范圍內(nèi)波動,如果交流電機(jī)在制動發(fā)電過程中,UDC>制動保護(hù)電壓,伺服驅(qū)動器打開制動泄放電路,將直流母線上多余的能量消耗在外部制動電阻上,降低直流母線電壓。當(dāng)設(shè)備意外斷電時,UDC快速跌落,當(dāng) UDC<UDC-Pf時,伺服驅(qū)動器將根據(jù)用戶的設(shè)定啟動斷電同步停車功能。此時由于電流換向,伺服檢測時間延遲等原因UDC還會有幾十伏的跌落,隨后斷電同步停車控制算法接替了伺服驅(qū)動器原來的位置和速度閉環(huán)控制方式,控制交流電機(jī)進(jìn)入發(fā)電機(jī)模式,設(shè)備中的機(jī)械能通過電機(jī)和伺服驅(qū)動器的逆變電路轉(zhuǎn)化為電能,儲存在直流母線上。由圖2可以看到,直流母線電壓逐漸升高。斷電同步停車控制算法通過不停的閉環(huán)調(diào)節(jié)伺服電機(jī)的減速度,維持直流母線的電壓穩(wěn)定。機(jī)械設(shè)備中慣量較小,仍舊處于電動機(jī)模式的伺服電機(jī)可以通過共享直流母線上的電能同步保持各電子軸的位置對應(yīng)關(guān)系,直到所有的伺服電機(jī)完成減速停車的過程。
3.4 斷電同步停車實(shí)例
圖3為使用貝加萊一體化開發(fā)工具AutomationStudio采集到的紡織行業(yè)斷電同步停車的過程曲線。從圖中可以看到,直流母線電壓在開始斷電的時刻經(jīng)過幾十毫秒的短暫跌落,隨后在斷電同步停車控制算法的控制下,電壓開始回升,共直流母線的伺服驅(qū)動器利用直流母線上的電能控制各個伺服電機(jī)實(shí)現(xiàn)安全同步停車。
圖3 斷電同步停車過程曲線
貝加萊公司生產(chǎn)的ACOPOS和ACOPOSmulti伺服驅(qū)動器均內(nèi)置了上述介紹的斷電安全同步停車功能,值得一提的是,該驅(qū)動器不僅可以支持傳統(tǒng)的交流永磁同步電機(jī),還可以支持交流異步變頻電機(jī)實(shí)現(xiàn)斷電同步停車功能。另外ACOPOS驅(qū)動器還內(nèi)置了DC-DC直流母線轉(zhuǎn)換電源,當(dāng)設(shè)備意外斷電同步停車功能激活時,驅(qū)動器可以將直流母線上的電能轉(zhuǎn)化輸出到PLC、傳感器、人機(jī)面板等外設(shè)上,真正保證了整個系統(tǒng)的可靠安全停車。