• 
    <ul id="auswy"><sup id="auswy"></sup></ul>
  • <ul id="auswy"></ul>
    ABB
    關注中國自動化產業發展的先行者!
    CAIAC 2025
    2025工業安全大會
    OICT公益講堂
    當前位置:首頁 >> 案例 >> 案例首頁

    案例頻道

    CBL-II型乙烯裂解爐計算機先進控制系統
    • 企業:控制網     領域:電源     行業:石油天然氣    
    • 點擊數:1337     發布時間:2008-05-19 17:45:06
    • 分享到:
    一、主要技術內容

    CBL-II型乙烯裂解爐先進控制系統是為國產CBL-II型裂解爐配套研制開發的,具有多項先進控制功能:

    (1) 裂解爐管平均COT溫度的自適應內模控制系統

    (2) 裂解爐總進料及各組爐管出口溫度平衡控制系統

    (3) 汽烴比控制

    (4) 總進料流量提/降量控制系統

    (5) 裂解深度控制

    (6) APC在DCS中的實現技術(數據處理子系統、APC與常規控制接口子系統、操作子系統、安全聯鎖子系統)

    二、技術特點及適應范圍術水平及主要性能指標

           本控制系統采用自適應內模控制技術、零極點配置控制技術、非線性逐步回歸方法和神經網絡技術,實現了裂解爐管平均COT溫度等多項先進控制功能,具有建模簡單,魯棒性好,控制精度高,抗干擾能力強和簡單實用的特點,適合中國國情,擁有自主版權。

            該成果可用于各種類型乙烯裂解爐(如CBL爐,SRT爐,USC爐,KTI爐等) 的控制。目前,國內大部分乙烯裝置已配置了DCS系統,具有良好的軟硬件平臺,因此,本成果可以在不增加硬件投資的情況下加以推廣,做到少投入、多產出。這是乙烯廠進行技術改造和挖潛增效的一條有效途徑。

    三、技術水平及主要性能指標

            經國內外科技文獻、專利及科技成果檢索,于1998年12月7日, 由中國石化集團公司主持、中國石油天然氣集團公司參加的技術鑒定委員會審議通過,認定本控制系統在平均COT溫度控制、管間溫度偏差動態平衡控制、總進料流量提/降量控制、汽烴比控制及先進控制在DCS中的實現技術等方面屬國內首創,達到了國際先進水平。主要性能指標如下:

    ·平均COT溫度對目標值的標準偏差小于1;

    ·各組管間溫度偏差原來達25℃, 現可減少到2℃, 因而使收率一致,結 焦期延長;

    ·總進料流量波動在0.8%以下;

    ·汽烴比控制在目標值±0.0025;

    ·裝置雙烯收率可提高0.31%~0.5%以上,能耗降低。

    四、應用情況及效益

            本成果已在CBL—II型裂解爐上得到了成功的應用,效果非常明顯。過去 COT波動在±6℃左右,現大多在±1℃以內,大干擾來時,COT溫度波動幅度由原來的±15~±25℃下降到±5℃以內。另外,CBL爐COT溫度設定值階躍變化的過渡過程時間較投用前縮短35分鐘以上,現僅需8-12分鐘,而且無超調。管間COT 溫差過去常在15℃左右,有時達20-30℃,現下降到2 ℃以下;烴進料流量的波動由8% 降到0.8%以下。裂解深度控制平穩。由于控制質量明顯改善,裝置能耗降低,延長裂解爐運行周期和爐管使用壽命,雙烯收率提高,減輕了操作員的勞動強度,年創直接經濟效益586萬元以上。APC 的投用, 為裝置實現“安、穩、長、滿、優” 運行提供了有力保證。

    熱點新聞

    推薦產品

    x
    • 在線反饋
    1.我有以下需求:



    2.詳細的需求:
    姓名:
    單位:
    電話:
    郵件: