概述

　　電機(jī)是工業(yè)的骨架。據(jù)美國(guó)能源部估計(jì)，僅僅在美國(guó)，工業(yè)中就運(yùn)轉(zhuǎn)著 4000 萬(wàn)臺(tái)電機(jī)，這些電機(jī)耗用了整個(gè)工業(yè)所消耗的電力的 70 %，這就足以說(shuō)明電機(jī)的重要性。因此，及時(shí)掌握電機(jī)的尺寸、耐壓等相關(guān)參數(shù)進(jìn)行監(jiān)測(cè)就顯得尤為重要。

　　盡管目前電機(jī)的狀態(tài)參數(shù)的監(jiān)測(cè)方法很多，但是可靠性、實(shí)時(shí)性、經(jīng)濟(jì)性始終是設(shè)計(jì)者和用戶(hù)關(guān)注的主要方面。下位機(jī)采用可編程控制器（PLC），具有高可靠性、高抗干擾、高控制能力、面向生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)等優(yōu)秀性能，可以充分滿(mǎn)足電機(jī)運(yùn)行狀態(tài)參數(shù)的采集、監(jiān)測(cè)和控制的需要。同時(shí)結(jié)合上位機(jī)監(jiān)控軟件可以實(shí)現(xiàn)車(chē)間的自動(dòng)化控制，縮短產(chǎn)品檢測(cè)周期的同時(shí)保證產(chǎn)品檢測(cè)的質(zhì)量，提高了企業(yè)的整體自動(dòng)化水平。

　　較之傳統(tǒng)的單獨(dú)依靠PLC和觸摸屏的電機(jī)檢測(cè)系統(tǒng)，通過(guò)紫金橋組態(tài)軟件做上位機(jī)，不僅僅可以長(zhǎng)久的保存測(cè)量歷史記錄，而且可以動(dòng)態(tài)顯示測(cè)量?jī)?nèi)容，結(jié)果判斷，產(chǎn)品再次測(cè)量提示等功能。特別是有的時(shí)候是多套設(shè)備分別測(cè)試電機(jī)的不同參數(shù)時(shí)，需要通過(guò)軟件把相應(yīng)的測(cè)量值在關(guān)系數(shù)據(jù)庫(kù)里匯總時(shí)，通過(guò)紫金橋組態(tài)軟件可以輕松實(shí)現(xiàn)，而通過(guò)觸摸屏則很難實(shí)現(xiàn)的。

　　為了標(biāo)記每個(gè)電機(jī)，一般都是在電機(jī)上貼一個(gè)條碼，通過(guò)掃描槍掃描條碼傳遞給軟件，由軟件檢索數(shù)據(jù)庫(kù)，查詢(xún)之前是否測(cè)量過(guò)，然后根據(jù)查詢(xún)結(jié)果決定PLC是否開(kāi)始測(cè)量。所以一般如果需要保存歷史記錄的電機(jī)檢測(cè)系統(tǒng)，通常都是要附加個(gè)Access或SqlSever等關(guān)系數(shù)據(jù)庫(kù)的。

　　下面通過(guò)紫金橋監(jiān)控軟件在實(shí)際的測(cè)量項(xiàng)目中應(yīng)用為例，說(shuō)明紫金橋軟件實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備的數(shù)據(jù)采集、參數(shù)設(shè)置、合格判斷、歷史記錄、良品率統(tǒng)計(jì)、報(bào)警信息等功能的實(shí)現(xiàn)。尺寸和耐壓自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)主要是通過(guò)PLC控制檢測(cè)設(shè)備自動(dòng)測(cè)試電機(jī)尺寸和耐壓結(jié)果。

　　系統(tǒng)功能

　　尺寸及耐壓自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)－－－－－－系統(tǒng)進(jìn)入自動(dòng)界面后按照設(shè)定工藝流程進(jìn)行尺寸及耐壓自動(dòng)檢測(cè)操作。

　　PLC通訊正常時(shí)畫(huà)面“準(zhǔn)備信號(hào)”指示燈、“自動(dòng)指示”指示燈顯示綠色；同時(shí)顯示電機(jī)信號(hào)狀態(tài)、氣壓狀態(tài)。

　　掃描條碼后，軟件檢索遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)庫(kù)，查找此條碼狀態(tài)，是否已經(jīng)測(cè)量過(guò)、如果測(cè)量過(guò)一次且不合格，系統(tǒng)運(yùn)行再測(cè)量一次；不良品標(biāo)志是否為零，不為零不允許測(cè)量；界面尺寸圖片會(huì)根據(jù)不同的型號(hào)顯示不同的圖片指示。
 
　　然后按下雙手啟動(dòng)按鈕，啟動(dòng)尺寸檢測(cè)

　　組態(tài)軟件實(shí)時(shí)顯示測(cè)量尺寸值及尺寸測(cè)量結(jié)果合格與否

　　尺寸測(cè)量完成后，PLC會(huì)自動(dòng)進(jìn)行耐壓測(cè)量，并把測(cè)量結(jié)果發(fā)送給組態(tài)軟件，組態(tài)軟件顯示測(cè)量結(jié)果合格與否。測(cè)試完成后，組態(tài)軟件會(huì)把測(cè)量結(jié)果自動(dòng)保存到本地及遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)庫(kù)中。

　　可以進(jìn)行連動(dòng)及單動(dòng)操作
 
　　歷史記錄查詢(xún)－－－－－－歷史記錄的查詢(xún)可以分為及兩種查詢(xún)方式。并可以進(jìn)行歷史記錄打印、導(dǎo)出到EXCEL操作。 

　　良品統(tǒng)計(jì)－－－－－－按日期進(jìn)行產(chǎn)品良品率的統(tǒng)計(jì)查詢(xún)。

　　手動(dòng)測(cè)試－－－－－－ 電機(jī)測(cè)試系統(tǒng)采用模塊化結(jié)構(gòu)，利用夾具不同的組合演變，在電機(jī)測(cè)試系統(tǒng)試驗(yàn)臺(tái)上實(shí)現(xiàn)對(duì)不同型號(hào)的電機(jī)的性能試驗(yàn)，試驗(yàn)臺(tái)具有安裝快捷，調(diào)整方便、自動(dòng)化程度高的特點(diǎn)。手動(dòng)畫(huà)面可以針對(duì)工作臺(tái)進(jìn)行單獨(dú)的操作，測(cè)量結(jié)果只顯示在畫(huà)面，不保存歷史記錄。也可對(duì)手動(dòng)檢測(cè)進(jìn)行單獨(dú)的耐用時(shí)間設(shè)定。