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    帶功率因數(shù)優(yōu)化的變頻技術(shù)節(jié)電探討及應(yīng)用
    • 企業(yè):《自動化博覽》     領(lǐng)域:變頻器與軟啟動器     行業(yè):電力    
    • 點擊數(shù):2488     發(fā)布時間:2011-12-08 13:44:48
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    本文介紹了風(fēng)機節(jié)電原理,詳細闡述了風(fēng)機采用負載跟蹤功率因數(shù)優(yōu)化的變頻技術(shù)節(jié)電措施,對礦建銀山球團廠2#北側(cè)助燃風(fēng)機進行了變頻調(diào)速技術(shù)改造,改造后節(jié)電效果明顯。

        摘要:本文介紹了風(fēng)機節(jié)電原理,詳細闡述了風(fēng)機采用負載跟蹤功率因數(shù)優(yōu)化的變頻技術(shù)節(jié)電措施,對礦建銀山球團廠2#北側(cè)助燃風(fēng)機進行了變頻調(diào)速技術(shù)改造,改造后節(jié)電效果明顯。

        關(guān)鍵詞:風(fēng)機;節(jié)電;變頻技術(shù);應(yīng)用

        1 引言

        萊鋼集團礦山建設(shè)有限公司銀山球團廠(以下簡稱“礦建銀山球團廠” )風(fēng)機在所有用電設(shè)備中的用電量占總用電量的50%以上,而風(fēng)機在實際應(yīng)用當中,很少與現(xiàn)場工藝要求完全匹配。大部分場合都需要對流量進行控制、調(diào)節(jié),以適應(yīng)和滿足工藝的要求。礦建銀山球團廠所采用的流量調(diào)節(jié)方法大部分是改變擋板角度與閘閥開度,這種調(diào)節(jié)方式會使設(shè)備的效率大大下降,造成極大的能源浪費,而且是一個全局性的問題,采用負載跟蹤功率因數(shù)優(yōu)化的變頻技術(shù),通過改變電源的頻率而實現(xiàn)轉(zhuǎn)速的改變,近而達到控制調(diào)節(jié)流量的目的。不但可以延長設(shè)備的使用壽命,同時可以節(jié)約大量的能源。

        2 風(fēng)機節(jié)電原理

        風(fēng)機屬平方轉(zhuǎn)矩負載,而風(fēng)屬流體,根據(jù)流體力學(xué)規(guī)律,那么軸功率、壓力、轉(zhuǎn)速、流量之間有以下關(guān)系:流量與轉(zhuǎn)速的一次方成正比;壓力與轉(zhuǎn)速的二次方成正比;軸功率與轉(zhuǎn)速的三次方成正比。

                                        表1 軸功率、壓力、轉(zhuǎn)速、流量關(guān)系表
           
                     

        如設(shè)備需對風(fēng)流量進行控制,適當降低轉(zhuǎn)速、調(diào)整流量可達到節(jié)電的目的。例如:由表1可知,當流量減少10%時,節(jié)電率可達到27.1%,降低50%時,節(jié)電率可達到87.5%。

        3 風(fēng)機節(jié)電措施

        3.1 不改變轉(zhuǎn)速

        有些使用場合不允許改變電機的轉(zhuǎn)速,那么在不改變電機頻率(轉(zhuǎn)速)的情況下,主要針對電機與負載空間而節(jié)電。其主要原理是根據(jù)其功率因素和負載率的變化[1]。優(yōu)化其功率輸出,使電機輸出轉(zhuǎn)矩接近風(fēng)機實際需要的轉(zhuǎn)矩(即電機輸出功率接近軸功率),達到節(jié)電的目的。在相當多的情況下,電機在工作中負載在不斷變化,表現(xiàn)在實際工作電流的波動,有時接近額定值(或過載),有時卻很小,這就要求功率輸出也要隨負載變化而變化,才能有好的節(jié)電效果。通常采用控制晶閘管通斷比的方法,電動機負載的功率表示為:

        P=n1/(n1+n2)×Pe (1)

        式中Pe為晶閘管全導(dǎo)通時負載所獲得的功率,即電機的額定功率,n1為晶閘管導(dǎo)通的周波數(shù),n2為晶閘管未導(dǎo)通的周波數(shù)。而電機的輸出功率表示為P=1.732IUCOS 。I為工作電流,U為實際工作電壓。COS 為功率因數(shù)。那么

        COS =P/(1.732IU)=n1/(n1+n2)×Pe/1.732IU (2)

        從式中可看出當電機選定后,電機的額定功率Pe就定了。COS (功率因數(shù))只與運行電壓與電流和n1/(n1+n2)晶閘管通斷比有關(guān)。而晶閘管的通斷比即可決定電壓U。因此只要能夠根據(jù)檢測到的功率因數(shù)值動態(tài)調(diào)整通斷比即可。

        對于風(fēng)機來說即便是輕載大部分情況是恒定的輕載,根據(jù)負載率確定一個適合的功率輸出即可。變頻器采用IGBT功率器件硬件可滿足此要求。固化一個軟件即可實現(xiàn)優(yōu)化功率的功能。在變頻技術(shù)的應(yīng)用當中,融入節(jié)電技術(shù)而實現(xiàn)。

        3.2 改變轉(zhuǎn)速

        工況所形成的空間主要是通過改變頻率而改變風(fēng)機的轉(zhuǎn)速進而改變流量而實現(xiàn)節(jié)電的。我們知道:n=60f1(1-s)/p (式中n為電機轉(zhuǎn)速;f1為電源頻率;P為電機極對數(shù);s為轉(zhuǎn)差率)式中可看出電源f1與電機轉(zhuǎn)速n成正比,只要改變f1,n也同比例變化。而流量與轉(zhuǎn)速成正比,那么流量與頻率也成正比。根據(jù)流體力學(xué)知識可知:P1/P=(n1/n),P為風(fēng)機在額定轉(zhuǎn)速下的軸功率,P1為轉(zhuǎn)速變?yōu)閚1的軸功率,P1=(n1/n)/P,即軸功率與轉(zhuǎn)速的三次方成正比。當轉(zhuǎn)速下降10%時,流量減少10%,由上式可算出軸功率為P1=0.729P,節(jié)電率為27.1%;當轉(zhuǎn)速下降20%時,流量也下降20%,同理可知軸功率為0.512P,節(jié)電率為48.8%。

        當采用負載跟蹤功率因素優(yōu)化及變頻技術(shù)時,電源電壓與電流均發(fā)生變化,消除了因電壓偏高而導(dǎo)致的浪費。綜上所述,采用以上節(jié)電措施后,電機的功率因素與效率得到了提高,節(jié)電效果也非常明顯。

        4 風(fēng)機變頻調(diào)速節(jié)電應(yīng)用

        根據(jù)礦建銀山球團廠實際情況和各種因素,對2#北側(cè)助燃風(fēng)機進行了變頻調(diào)速改造,以達到節(jié)電的目的。

        4.1 設(shè)備選型[2]

        2#北側(cè)助燃風(fēng)機設(shè)備參數(shù)及運行,如表2所示。

        根據(jù)上表2我們選用威林(上海)能源科技有限公司ZNRSK75節(jié)電器,單價為150000元/臺,該節(jié)電器使用的是日立L300P變頻器,功率為75KW,具有負載跟蹤功率因數(shù)優(yōu)化的功能,可以在工頻和變頻兩種運行方式下切換。
         
                       表2  2# 北側(cè)助燃
                   

        4.2 投資回收預(yù)算

        ( 1 ) 節(jié)電前每月耗電量= 功率(KW) × 負載率× 每天運行時間(H)×每月運行時間(天)=75×85%×24×30=45900Kwh(負載率為實際輸出功率/額定功率,由于實際輸出功率有浮動,為方便計算,我們統(tǒng)一按85%計算)。

        (2)年節(jié)約電費=節(jié)電前每月(Kwh)×節(jié)電率(預(yù)估)×電價(元/度)×12(月)=45900×40%×0.55×12=121176.00元。

        (3)投資回收期=設(shè)備投資(元)÷年節(jié)約電費(元)×12(月) =150000÷121176×12 =14.8月。

        4.3 實際運行效能

        經(jīng)過半年多的運行、觀察,表明此變頻調(diào)速系統(tǒng)可靠性高,節(jié)電效果較為明顯,節(jié)電約計260000kwh,節(jié)電率約計37%,節(jié)省電費約為143000元。

        5 結(jié)論

        當風(fēng)機設(shè)備需要調(diào)節(jié)流量時,采用變頻調(diào)速技術(shù)及負載跟蹤功率因素優(yōu)化,電源電壓與電流均發(fā)生了變化,消除了因電壓偏高而導(dǎo)致的浪費,電機的功率因素與效率得到了提高,節(jié)電效果也非常明顯。

        參考文獻:

        [1] 張燕賓.電動機變頻調(diào)速圖解[M].北京:中國水利水電出版設(shè),2005.

        [2] 日立中國有限公司.日立變頻調(diào)速器L300p系列使用說明手冊[Z],2009.

        鄧樹良(1982-)

        男,江西宜春人,2005年畢業(yè)于北華大學(xué)自動化專業(yè),本科學(xué)歷,現(xiàn)任萊鋼集團礦山建設(shè)有限公司技術(shù)開發(fā)部助理工程師,主要從事電氣自動化、節(jié)能技術(shù)研究工作。   

         摘自《自動化博覽》2011年第十一期
     

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