全球最大的曲奇生產(chǎn)工廠

億滋國際比利時工廠，位于赫倫塔爾斯，是全球最大的曲奇生產(chǎn)工廠之一，廠房內(nèi)遍布著用于曲奇加工制造的全高型的混合器和攪拌機器，年產(chǎn)量高達(dá)65,000噸，共有1,200多名員工在此工作。在其生產(chǎn)的眾多產(chǎn)品里，就有如LU露怡曲奇，TUC閑趣餅干和Milka妙卡巧克力這樣的知名品牌。

圖1 餅干加工細(xì)節(jié)

傳統(tǒng)還是創(chuàng)新

億滋比利時工廠的管理層與皮爾磁比利時分公司取得聯(lián)系，希望他們能夠根據(jù)相應(yīng)的安全標(biāo)準(zhǔn)對他們當(dāng)前和面機的應(yīng)用進(jìn)行優(yōu)化，使其符合現(xiàn)代最新的應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)，并且在保障安全的同時，進(jìn)一步簡化操作步驟和提高生產(chǎn)力。

皮爾磁給出了兩種適用的解決方案，一種是常規(guī)解決方案，有著成熟應(yīng)用，還有一種是高度創(chuàng)新的現(xiàn)代化解決方案供億滋選擇。項目開始之初，億滋在選擇時猶豫不決，現(xiàn)代化的解決方案看上去十分誘人，但因缺乏成熟應(yīng)用，億滋不敢貿(mào)然嘗試；但如果就此選擇傳統(tǒng)解決方案，又不甘心。于是管理層決定對兩種方案都進(jìn)行測試，測試期為期6個月，根據(jù)結(jié)果評估，最終來確定使用何種方案。

圖2 赫倫塔爾斯的曲奇生產(chǎn)設(shè)備

現(xiàn)代化解決方案

創(chuàng)新的解決方案采用的是皮爾磁的三維安全照相系統(tǒng)SafetyEYE。它安裝在天花板上，通過三個集成的照相機對整個三維區(qū)域進(jìn)行系統(tǒng)地監(jiān)控。地面上不再需要任何的物理保護(hù)圍欄和其他的障礙，最大限度的保障了生產(chǎn)的效率。

圖3三維安全照相系統(tǒng)SafetyEYE

虛擬的安全圍欄

在皮爾磁的SafetyEYE的配置工具里，可以方便地劃分虛擬的警告和保護(hù)區(qū)域。

當(dāng)進(jìn)入到不會對操作人員產(chǎn)生危險的警告區(qū)域（黃色區(qū)域）時，會進(jìn)行安全提示，但機器保持繼續(xù)運行。

只有當(dāng)SafetyEYE檢測到有人或物體進(jìn)入到危險區(qū)域（紅色區(qū)域）時，安全軟件才會觸發(fā)相應(yīng)的安全操作：系統(tǒng)或者子系統(tǒng)停止運行，并且驅(qū)動器進(jìn)入減速的安全模式；同時，紅色的安全燈亮起，警報聲響起。

在系統(tǒng)或子系統(tǒng)重新進(jìn)入生產(chǎn)模式之前，人員必須離開安全相關(guān)的區(qū)域后，才能激活重啟。

圖4 SafetyEYE虛擬的警告和保護(hù)區(qū)域

SafetyEYE是第一選擇

當(dāng)為期6個月的測試階段進(jìn)入尾聲時，億滋認(rèn)為兩種方案都能夠符合要求的安全標(biāo)準(zhǔn)，但因為傳統(tǒng)方案中，必須用到安全光柵和機械圍欄。食品生產(chǎn)的衛(wèi)生要求苛刻，對于一些簡單但頻繁的操作，傳統(tǒng)的解決方案在生產(chǎn)效率方面的表現(xiàn)要稍遜一籌。

“測試的最終階段，經(jīng)過全面的評估、細(xì)節(jié)的優(yōu)化以及與皮爾磁合作，我們機器的操作人員都更加傾向于安全照相系統(tǒng)的創(chuàng)新型解決方案。”Koen Matheussen億滋比利時工程經(jīng)理

現(xiàn)在如果你去到億滋比利時工廠，會發(fā)現(xiàn)在生產(chǎn)區(qū)域的周圍，已經(jīng)沒有任何的安全圍欄、光柵裝置或者安全地毯。在車間內(nèi)只能看到機器和工人正在忙碌地生產(chǎn)。

然而，在這樣的生產(chǎn)環(huán)境中，設(shè)備與工人獲得的卻是最高級別的安全保障。如果你抬頭望向屋頂?shù)慕锹洌湍馨l(fā)現(xiàn)默默無聞時刻守護(hù)安全的“保護(hù)神”：安全的三維照相系統(tǒng)SafetyEYE——皮爾磁提供的先進(jìn)防護(hù)技術(shù)。

圖5安全的三維照相系統(tǒng)SafetyEYE