在市場(chǎng)需求和鋅價(jià)不斷攀高的誘惑下,我國(guó)正掀起新一輪鋅冶煉產(chǎn)能擴(kuò)張浪潮,擴(kuò)張的產(chǎn)能超過(guò)現(xiàn)有產(chǎn)能的一倍,盲目上馬已使行業(yè)處于過(guò)度競(jìng)爭(zhēng)狀態(tài)。業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為,如果放任產(chǎn)能無(wú)序擴(kuò)張,我國(guó)鋅業(yè)將重蹈電解鋁行業(yè)覆轍,國(guó)家應(yīng)盡快調(diào)整鋅產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策,遏制鋅冶煉過(guò)度擴(kuò)張的勢(shì)頭。
價(jià)格攀升刺激投資
由于消費(fèi)強(qiáng)勁增長(zhǎng),拉動(dòng)了鋅產(chǎn)品價(jià)格的不斷攀升。2004年鋅消費(fèi)量達(dá)到240萬(wàn)噸,預(yù)計(jì)未來(lái)10年我國(guó)鋅消費(fèi)量將至少保持8%的年均增速。在消費(fèi)強(qiáng)勁增長(zhǎng)的拉動(dòng)下,鋅產(chǎn)品價(jià)格不斷攀升。2005年初,鋅價(jià)每噸突破1400美元大關(guān),目前鋅價(jià)已超過(guò)每噸1500美元,為7年來(lái)最高。
受惑于鋅價(jià)不斷攀高,國(guó)內(nèi)鋅冶煉項(xiàng)目紛紛上馬。中國(guó)有色金屬工業(yè)協(xié)會(huì)提供的資料顯示,2004年我國(guó)鋅產(chǎn)量251.94萬(wàn)噸,占世界總產(chǎn)量的25.79%。上海期貨交易所的有關(guān)資料表明,到2004年底我國(guó)現(xiàn)有鋅冶煉產(chǎn)能達(dá)300萬(wàn)噸,而目前在建、新建、擴(kuò)建和正在招商的鋅冶煉產(chǎn)能已超過(guò)300萬(wàn)噸。
鋅冶煉產(chǎn)能急劇膨脹造成產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)性矛盾突出,礦產(chǎn)資源被大量消耗,環(huán)境污染加劇。而眾多中小企業(yè)的加盟,造成生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)集中度下降,行業(yè)處于過(guò)度競(jìng)爭(zhēng)狀態(tài),前兩年電解鋁行業(yè)盲目投資熱正在鋅冶煉領(lǐng)域重演。
產(chǎn)業(yè)面臨四大危機(jī)
據(jù)有關(guān)專家介紹,盡管我國(guó)鋅工業(yè)出現(xiàn)投資熱,但在全球競(jìng)爭(zhēng)中的優(yōu)勢(shì)并不明顯,特別是隨著國(guó)內(nèi)鋅礦產(chǎn)資源保證程度的下降,產(chǎn)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展能力嚴(yán)重削弱,面臨危機(jī)。
首先是產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不合理。目前,國(guó)際鋅工業(yè)呈現(xiàn)出生產(chǎn)大型化、經(jīng)營(yíng)集約化發(fā)展的趨勢(shì),而我國(guó)鋅冶煉企業(yè)組織結(jié)構(gòu)不合理,小企業(yè)多而分散,產(chǎn)業(yè)集中度低,全國(guó)300家企業(yè)分布在27個(gè)省(區(qū)、市)。2004年,全國(guó)10萬(wàn)噸以上鋅冶煉企業(yè)僅有4家,其產(chǎn)量占全國(guó)產(chǎn)量的3..98%,比上年只增長(zhǎng)了1%,但全國(guó)鋅產(chǎn)量同比增長(zhǎng)了10.42%。可見(jiàn),我國(guó)企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模普遍較小,鋅產(chǎn)量快速增長(zhǎng)是以小企業(yè)生產(chǎn)增長(zhǎng)為主。
其次是對(duì)國(guó)際市場(chǎng)依賴程度不斷提高。過(guò)去10年,我國(guó)鋅產(chǎn)量增速平均為9.9%,同期鋅精礦產(chǎn)量同比增速為6.1%,礦產(chǎn)量增長(zhǎng)滯后于冶煉產(chǎn)量的增速。據(jù)介紹,2005年我國(guó)鋅精礦需求量將達(dá)260萬(wàn)噸,但自產(chǎn)只有165萬(wàn)噸。而國(guó)際鋅精礦則把持在國(guó)際資源巨頭手中,鋅冶煉如此大規(guī)模地?cái)U(kuò)張產(chǎn)能,勢(shì)必步電解鋁行業(yè)原料受制于國(guó)外的后塵。
第三是產(chǎn)能閑置,利潤(rùn)空間逐步縮小。目前,國(guó)內(nèi)許多冶煉廠都面臨著電力供給短缺壓力,預(yù)計(jì)明年仍難以擺脫。電力供給短缺使我國(guó)去年精煉鋅冶煉廠的產(chǎn)能利用率僅為70%。
第四是技術(shù)落后,裝備水平低,環(huán)境污染嚴(yán)重。目前,在我國(guó)現(xiàn)有鉛冶煉企業(yè)的生產(chǎn)工藝中,除了幾個(gè)規(guī)模較大的冶煉廠采用先進(jìn)技術(shù)工藝回收低濃度二氧化硫煙氣制酸,解決了二氧化硫煙氣污染外,落后的燒結(jié)鍋煉鉛工藝仍在大量使用,采用傳統(tǒng)的燒結(jié)---鼓風(fēng)爐工藝占80%以上。特別是一些中小鋅冶煉企業(yè),存在裝備水平低、鋅冶煉水平低、資源的綜合利用不高、勞動(dòng)條件差等問(wèn)題。
針對(duì)我國(guó)鋅冶煉工業(yè)存在的投資隱憂和問(wèn)題,業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為:首先要調(diào)整布局,要提高冶煉生產(chǎn)的準(zhǔn)入門檻,加快淘汰落后工藝、技術(shù)的進(jìn)程,防止冶煉過(guò)度投資;其次要做好資源開(kāi)發(fā)利用規(guī)劃,保證資源安全;第三要聯(lián)合談判進(jìn)口原料,規(guī)范進(jìn)出口秩序;第四要謀求國(guó)際定價(jià)權(quán),建立中國(guó)定價(jià)機(jī)制,提高產(chǎn)業(yè)鏈各環(huán)節(jié)企業(yè)規(guī)避價(jià)格大幅波動(dòng)的能力,從而實(shí)現(xiàn)產(chǎn)銷及流通領(lǐng)域的協(xié)調(diào)快速發(fā)展。
信息來(lái)源:中國(guó)工業(yè)報(bào)