機(jī)器視覺(jué)技術(shù)應(yīng)用在國(guó)內(nèi)開(kāi)始于上世紀(jì)90年代，由于屬于新興產(chǎn)業(yè)，產(chǎn)品還不夠完善等因素，在上世紀(jì)國(guó)內(nèi)發(fā)展異常緩慢。隨著改革開(kāi)放縱深推進(jìn)，行業(yè)發(fā)展需求，近幾年來(lái)機(jī)器視覺(jué)發(fā)展迅速，相關(guān)應(yīng)用逐步呈現(xiàn)，尤其在工業(yè)檢測(cè)領(lǐng)域，機(jī)器視覺(jué)應(yīng)用更加廣泛。

改革開(kāi)放30年以來(lái)，工業(yè)生產(chǎn)對(duì)檢測(cè)的要求越來(lái)越高，成本投入也逐步加大，傳統(tǒng)接觸式檢測(cè)已無(wú)法滿足廣大客戶要求，更無(wú)法保證產(chǎn)品質(zhì)量。這樣的需求、這樣的環(huán)境，促發(fā)了國(guó)內(nèi)機(jī)器視覺(jué)技術(shù)井噴式發(fā)展，工業(yè)檢測(cè)項(xiàng)目也越來(lái)越多的開(kāi)始采用非接觸式光、機(jī)、電、視覺(jué)、化工等綜合性技術(shù)手段，避免了傳統(tǒng)檢測(cè)中因疲勞、個(gè)人之間差異等產(chǎn)生誤差和錯(cuò)誤，檢測(cè)技術(shù)逐步朝著精準(zhǔn)、快速、高效的方向邁進(jìn)。

目前，機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)包括了照明系統(tǒng)、鏡頭、攝像系統(tǒng)和圖像處理系統(tǒng)。對(duì)于每一個(gè)行業(yè)應(yīng)用，機(jī)器視覺(jué)相關(guān)系統(tǒng)設(shè)備配置都需要考慮運(yùn)行速度、圖像處理速度、攝像機(jī)是采用彩色還是黑白、檢測(cè)目標(biāo)是尺寸還是缺陷、視場(chǎng)需要多大、分辨率需要多高、對(duì)比度需要多大等等。

機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)的檢測(cè)精度高，可以快速獲取大量信息且自動(dòng)處理，因此，這一技術(shù)在工業(yè)檢測(cè)領(lǐng)域的應(yīng)用十分廣泛。針對(duì)傳統(tǒng)的人工密集型檢測(cè)模式，機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)可代替大量的檢測(cè)工人，將“人眼簡(jiǎn)單工具”的檢測(cè)模式升級(jí)為高精度快速的自動(dòng)檢測(cè)結(jié)果。

機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)具有高效率、高柔性、高度自動(dòng)化等特點(diǎn)。在大批量工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，如果用人工視覺(jué)檢查產(chǎn)品質(zhì)量，往往效率低且精度不高，用機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)可以大幅度提高檢測(cè)效率和生產(chǎn)的自動(dòng)化程度;同時(shí)，在一些不適合人工作業(yè)的危險(xiǎn)工作環(huán)境或工人視覺(jué)難以滿足要求的場(chǎng)合中，也常用機(jī)器視覺(jué)來(lái)替代人工視覺(jué)，如核電站監(jiān)控、晶圓缺陷檢測(cè);而且，機(jī)器視覺(jué)易于實(shí)現(xiàn)信息集成，是實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)集成制造的基礎(chǔ)技術(shù)之一。

正是由于機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)可以快速獲取大量信息，而且易于自動(dòng)處理及信息集成，因此，在現(xiàn)代自動(dòng)化生產(chǎn)過(guò)程中，人們將機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)廣泛地用于裝配定位、產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)、產(chǎn)品識(shí)別、產(chǎn)品尺寸測(cè)量等方面。