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    羅克韋爾自動化——讓互聯(lián)企業(yè)不是夢
    • 廠商:羅克韋爾自動化
    • 作者:梁秀璟
    • 點擊數(shù):5141     發(fā)布時間:2015-03-19 19:55:00
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    2014年11月19日~20日,羅克韋爾自動化博覽會Automation Fair 2014(以下簡稱AF2014)在美國加州安納海姆召開。無論是活動首日吸引了來自全球9000余人參加,還是140余家廠商參展,亦或是18項動手實驗,17場演示討論會,以及99場技術(shù)研討會,這一切都讓AF2014在正式開啟時就毫無疑問地成為了業(yè)內(nèi)關(guān)注的焦點。羅克韋爾自動化主席兼CEOKeith Nosbusch說:“Automation Fair?是羅克韋爾自動化面向客戶的標志性活動,致力于解決現(xiàn)實中遇到的問題,并為行業(yè)帶來實實在在的價值。”
    關(guān)鍵詞:

        今天,羅克韋爾自動化正在試圖站在一個全新的視角和大家認識——那就是“互聯(lián)企業(yè)”。

        在美國威斯康辛州密爾沃基市的中心,佇立著一座叫做Allen-Bradley的鐘樓,每當在密歇根湖上航行的水手看見這座鐘樓,就知道自己的船已經(jīng)接近密爾沃基城南了。在流年的蹉跎中,它顯然已經(jīng)成為了這座小城的地標性建筑。然而,Allen-Bradley鐘樓的意義似乎遠不止于此。

        這座鐘樓于1963年由Allen-Bradley公司(該公司于1985年被羅克韋爾自動化公司收購)自己的員工修建而成,在之后的50余年里,它不僅見證了Allen-Bradley公司的發(fā)展與壯大,也見證了A-B品牌被納入到羅克韋爾自動化公司并成為其麾下迄今為止最大的品牌。現(xiàn)如今,這座鐘樓下面的建筑Allen-Bradley大樓作為羅克韋爾自動化公司的全球總部,為3000余名員工提供了辦公空間,他們從事著產(chǎn)品開發(fā)、市場營銷和公司管理等方面的工作。古老的鐘樓承載和記錄了Al l e n -Bradley品牌過去111年的輝煌歷史,而今天,這家公司卻正在試圖站在一個全新的視角和大家認識——那就是“互聯(lián)企業(yè)”。
     

         Automation Fair  2014——“互聯(lián)企業(yè)”的全面展示

        2014年11月19日~20日,羅克韋爾自動化博覽會Automation Fair  2014(以下簡稱AF2014)在美國加州安納海姆召開。無論是活動首日吸引了來自全球9000余人參加,還是140余家廠商參展,亦或是18項動手實驗,17場演示討論會,以及99場技術(shù)研討會,這一切都讓AF2014在正式開啟時就毫無疑問地成為了業(yè)內(nèi)關(guān)注的焦點。羅克韋爾自動化主席兼CEOKeith Nosbusch說:“Automation Fair?是羅克韋爾自動化面向客戶的標志性活動,致力于解決現(xiàn)實中遇到的問題,并為行業(yè)帶來實實在在的價值。”

        事實上,這并不是記者第一次參加Automation Fair,每一次前來都有一種朝圣的心態(tài),因為這里展出的產(chǎn)品、技術(shù)以及解決方案,都將成為未來業(yè)內(nèi)聚焦的前沿。作為一個傳承了2 3 年的盛會,AF每一年都會帶給業(yè)內(nèi)絕對的驚喜。今年當然也不例外。一個由羅克韋爾自動化擎畫的未來制造業(yè)藍圖——互聯(lián)企業(yè),在AF2014上得到了從概念到落地的全面展示。

        以PLC、變頻器、集成架構(gòu)、核心元器件、智能電機控制、過程解決方案、信息軟件、解決方案和服務(wù)、安全解決方案、能源管理以及OEM和EtherNet/IP網(wǎng)絡(luò)基礎(chǔ)設(shè)施為主的十大核心展區(qū),看似與以往沒有太大區(qū)別,但若你仔細查看,就會發(fā)現(xiàn)羅克韋爾自動化正在通過每一點產(chǎn)品的創(chuàng)新和技術(shù)的進步,潛心布局互聯(lián)企業(yè)。

        羅克韋爾自動化為其 PlantPAx 過程自動化系統(tǒng)添加全新的虛擬化、批次管理和集成電機控制功能。此次的擴展功能讓PlantPAx 系統(tǒng)進一步增強,能幫助用戶在整個企業(yè)內(nèi)簡化設(shè)計集成、降低風險、精簡操作,并提高工程設(shè)計效率。

        除此之外,F(xiàn)actoryTalk VantagePointEMI v6.0 軟件現(xiàn)已將 VantagePoint 移動組件涵蓋其中,借助這一組件,用戶可通過兼容 HTML5 的任何瀏覽器以及 iOS 和Android 等移動平臺創(chuàng)建顯示畫面并與數(shù)據(jù)進行交互。現(xiàn)在,無論用戶使用智能手機、平板電腦還是 PC,都可輕松登錄VantagePoint 系統(tǒng),查看到所用數(shù)據(jù)的實時數(shù)據(jù),或是需要快速響應(yīng)的現(xiàn)場操作,用戶還可自動查看基于 Web 的 KPI 內(nèi)容。相比之下,能夠?qū)χ圃鞌?shù)據(jù)進行桌面訪問或移動訪問的傳統(tǒng)方法成本高昂又耗費時間,因此這一變化具有重大意義。此外,此組件無需網(wǎng)絡(luò)管理員或 IT 人員創(chuàng)建用戶特定的配置,因此,制造商可以為更多用戶快速提供數(shù)據(jù),從而有助于提高生產(chǎn)率。

        這些在產(chǎn)品和技術(shù)上的變化,分開來看,也許都僅僅只是一小步,然而,正是堅持不懈的每一個一小步,才成就了今天羅克韋爾自動化邁向互聯(lián)企業(yè)的一大步。

        互聯(lián)企業(yè)——制造業(yè)的未來

        當前,全球正出現(xiàn)以信息網(wǎng)絡(luò)、智能制造、新能源和新材料為代表的新一輪技術(shù)創(chuàng)新浪潮,對產(chǎn)業(yè)發(fā)展產(chǎn)生了日益深刻的影響。國際上包括中國隨之掀起了一股討論熱潮,理論界和產(chǎn)業(yè)界普遍認為,世界正處于新一輪技術(shù)創(chuàng)新浪潮引發(fā)新一輪工業(yè)革命的開端。雖然大家各自看問題的角度和關(guān)注的重點不盡相同,但普遍都有一個共識,就是新一輪產(chǎn)業(yè)變革的核心在于工業(yè)、工業(yè)產(chǎn)品和服務(wù)的全面交叉滲透。這種滲透需要借助信息網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的應(yīng)用。實際上,越來越多的事實表明,信息技術(shù)特別是互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用正以前所未有的廣度和深度,加快推進生產(chǎn)方式、發(fā)展模式的深刻變革。可以說,信息網(wǎng)絡(luò)技術(shù)正在深刻改變著傳統(tǒng)制造業(yè),傳統(tǒng)制造業(yè)面臨著要么被顛覆、要么積極擁抱的抉擇。

        正如美國羅克韋爾自動化公司主席兼CEO Keith Nosbusch 在Automaiton Fair 2014 “自動化前景展望”論壇上所說的那樣:“這是一個激動人心的時代!”毫無疑問,在這個時代中,羅克韋爾自動化給出的答案是——互聯(lián)企業(yè)。“我們認為,互聯(lián)企業(yè)是一次創(chuàng)新變革,它能夠為提高生產(chǎn)力和全球競爭力創(chuàng)造前所未有的價值,孕育著巨大的市場機遇。”

        Nosbusch的聲音堅定而有力,這位在1974年就加入Allen-Bradley公司的長者,如今正帶領(lǐng)著111歲的羅克韋爾自動化開啟一段全新的征程,而在這段征程中揮斥方遒的正是互聯(lián)企業(yè)這把利劍。什么是互聯(lián)企業(yè)?

        一千個讀者心中就會有一千個哈姆雷特。想必一千個人也會對互聯(lián)企業(yè)有一千種不同的認識和解讀。

        到底什么是互聯(lián)企業(yè)?百度百科上這樣解釋:“互聯(lián)企業(yè)”即通過集成的自動化控制與信息技術(shù),結(jié)合移動技術(shù)、云技術(shù)和大數(shù)據(jù)分析等現(xiàn)代科技,實現(xiàn)數(shù)據(jù)、生產(chǎn)過程、人員和設(shè)備的無縫連接。

        思科系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)安全事業(yè)部副總裁兼首席技術(shù)官Bret Hartman認為,互聯(lián)企業(yè)是一個將數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化為知識,將知識轉(zhuǎn)化為智慧的過程。

        Dr. Reddy's Laboratories 執(zhí)行副總裁兼技術(shù)運營負責人Samiran Das指出,互聯(lián)企業(yè)是將業(yè)務(wù)與生產(chǎn)車間環(huán)境聯(lián)系在一起,挖掘這兩方面的數(shù)據(jù),并將其轉(zhuǎn)化為具有指導(dǎo)意義的信息。

        羅克韋爾自動化認為,IT(ERP、CMS、質(zhì)量、財務(wù)、物流、供應(yīng)鏈管理)和OT(傳感器、機器、控制器、執(zhí)行器)的完美融合是互聯(lián)企業(yè)的核心。

        Nosbus ch的解釋也許更為透徹:“互聯(lián)企業(yè)注重緊密地整合工業(yè)資產(chǎn)與企業(yè)價值鏈中的其它部分來快速創(chuàng)造價值。為實現(xiàn)這種更為緊密的集成,我們需要安全的網(wǎng)絡(luò),需要方便的數(shù)據(jù)采集和管理,以及對數(shù)據(jù)的解析,從而將其轉(zhuǎn)化為可以共享的信息。”

        不要以為互聯(lián)企業(yè)是近些年才熱起來的新概念,據(jù)羅克韋爾自動化架構(gòu)與軟件業(yè)務(wù)部高級副總裁 Frank Kulaszewicz透露,互聯(lián)企業(yè)概念的雛形可追溯到 30 年前,但直到今天才具備落地的基礎(chǔ)。他補充道,30年前,互聯(lián)企業(yè)還只是一個技術(shù)理念,我們還沒看清晰其商業(yè)和經(jīng)濟效益,但是隨著以太網(wǎng)的普及,信息解決方案和移動技術(shù)的發(fā)展,尤其是我們已經(jīng)具備了整合系統(tǒng)的能力,所以,就在這樣一個轉(zhuǎn)折點上,互聯(lián)企業(yè)終于從30年前的睡夢中蘇醒,走到了今天,成為現(xiàn)實。

        互聯(lián)企業(yè)的目標是什么?

        “智能制造”是整個制造業(yè)發(fā)展的方向和未來愿景,而“互聯(lián)企業(yè)”是幫助企業(yè)實現(xiàn)智能制造的基礎(chǔ)和必經(jīng)環(huán)節(jié)。過去幾年,新技術(shù)的發(fā)展日新月異,如云計算、移動技術(shù)、大數(shù)據(jù)、虛擬化、網(wǎng)絡(luò)安全、社交媒體等在影響著人們?nèi)粘I畹耐瑫r也改變著制造業(yè)的形態(tài)。思科發(fā)布的統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示,在接下來的 10 年中,物聯(lián)網(wǎng)孕育著 14.4萬億美元的價值,其中 27%將來自制造業(yè)。如何幫助客戶在新一輪的工業(yè)革命中保持領(lǐng)先?羅克韋爾自動化認為,應(yīng)該要幫助客戶實現(xiàn)四個價值:更快的產(chǎn)品上市速度、更低的總擁有成本、更高的資產(chǎn)利用率以及企業(yè)風險管理。

        “我們所做的一切都旨在圍繞這四個價值驅(qū)動因素幫助客戶獲得切實利益,為幫助客戶抓住這四個價值驅(qū)動因素,我們構(gòu)建了互聯(lián)企業(yè)的愿景。” Nosbusch接著談道:“從生產(chǎn)車間到企業(yè)層面,從供應(yīng)商到客戶端,我們的目標是使整個企業(yè)都得到優(yōu)化,并取得可量化的業(yè)務(wù)價值。我們相信現(xiàn)在正處在互聯(lián)企業(yè)的轉(zhuǎn)折點,借助OT與IT的集成,以及物聯(lián)網(wǎng)時代的推動作用,我們可以幫助客戶將這一理念轉(zhuǎn)變?yōu)楝F(xiàn)實。”這就是互聯(lián)企業(yè)的目標與存在的價值。

         如何實現(xiàn)互聯(lián)企業(yè)?

        前文提到了諸位專家對于互聯(lián)企業(yè)的解讀,其實不管他們有怎樣的不同,我們都能從中看到一個相同點,那就是在互聯(lián)企業(yè)中,信息技術(shù)(IT)與運營技術(shù)(OT)的原有界線正在變得模糊。Nosbusch對此也頗為認同:“我們正處于邁向互聯(lián)企業(yè)的轉(zhuǎn)折點,互聯(lián)企業(yè)的關(guān)鍵就是控制與信息技術(shù)的融合。要實現(xiàn)互聯(lián)企業(yè),就必須將IT與OT有效融合。”

        羅克韋爾自動化與《工業(yè)周刊》(Industry Week)聯(lián)合開展的調(diào)查顯示,近四分之三的美國工廠都有 20 年以上的歷史,但其中只有不到 14% 的制造商將其設(shè)備連接到企業(yè)網(wǎng)絡(luò);此外,麥肯錫公司的一份調(diào)查報告指出,制造領(lǐng)域產(chǎn)生的大數(shù)據(jù)已達到 2 艾字節(jié);ARC 顧問集團的研究結(jié)果表明,各工廠由于意外停車而導(dǎo)致的損失每年可達 200 億美元,而整個行業(yè)更新老舊的自動化系統(tǒng)將花費 650 億美元。

        這些趨勢為通過融合IT與 OT 實現(xiàn)互聯(lián)企業(yè),從而優(yōu)化生產(chǎn)提供了絕佳機會,而物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等新技術(shù)能夠推動 IT與OT之間的融合。

        互聯(lián)企業(yè)的實現(xiàn)固然不是一蹴而就的,但可喜的是,我們看到了羅克韋爾自動化始終在努力,并在一步步前進著。

        “我們與合作伙伴利用在工業(yè)領(lǐng)域的專業(yè)知識推動互聯(lián)企業(yè)流程和業(yè)務(wù)模型的建設(shè),”Nosbusch 解釋說。“它將幫助我們挖掘巨大的潛在價值。通過基于IP的、安全的基礎(chǔ)架構(gòu),現(xiàn)代化技術(shù)幫助我們將智能資產(chǎn)與企業(yè)其余部分相連。這些智能資產(chǎn)的數(shù)據(jù)會在最具價值的位置進行處理、分析、傳送,可能是在控制器、邊緣端口或是在云中。”

        羅克韋爾自動化通過三個核心平臺推動互聯(lián)企業(yè)建設(shè)——集成架構(gòu)、智能電機控制以及解決方案與服務(wù)業(yè)務(wù)。“集成架構(gòu)具有高度的可擴展性,能夠使高性能機器脫穎而出;智能電機控制的整個系列都可得到集成架構(gòu)的支持以提升性能;解決方案與服務(wù)包括設(shè)計咨詢、相關(guān)支持以及其它服務(wù)。借助我們的合作伙伴網(wǎng)絡(luò),我們完善并擴展了這些平臺。”Nosbusch說道。

        無論在現(xiàn)場還是在工廠,所有集成的控制和信息均從智能資產(chǎn)開始。“在許多重工業(yè)領(lǐng)域,依靠現(xiàn)場的智能資產(chǎn)可實現(xiàn)遠程監(jiān)視。”Nosbusch 解釋說,“工廠中智能資產(chǎn)的計算能力遠遠超過分散的資產(chǎn)。但現(xiàn)場與工廠中的智能資產(chǎn)很難劃分得一清二楚。”

        現(xiàn)場的分散型智能資產(chǎn), 如抽油機、儲油罐和礦井傳送帶等需要安裝在自然資源所處的位置,有時需要安裝在十分惡劣的環(huán)境中,現(xiàn)在,憑借蜂窩通信和衛(wèi)星通信等技術(shù),此類智能資產(chǎn)的管理將更加經(jīng)濟高效。大多數(shù)遠程資產(chǎn)在應(yīng)用時應(yīng)有專門人員負責整個環(huán)節(jié),以便深入了解真實情況,進而采取有效措施。

        液化天然氣加氣站是遠程資產(chǎn)管理的一個典型例證,未來幾年,此類加氣站預(yù)計會增加 60%。“羅克韋爾自動化正與 Chart Industries 和 Shell 公司就接收站項目展開合作。”Nosbusch 談道,“我們將部署基于云的解決方案以實現(xiàn)資產(chǎn)管理并提升現(xiàn)場績效。能源市場不斷擴大,各能源公司對環(huán)境都非常敏感。因此,我們將在遙遠的位置部署更多智能資產(chǎn)并優(yōu)化其性能。例如,在數(shù)字化油田領(lǐng)域,互聯(lián)企業(yè)的目標是加快所有決策制定過程從而延長正常運行時間并提高效率。比如,下一個油井應(yīng)如何選址?如何安排合適的人員或如何獲取所需的備件來為運行或維護提供支持?”
     



        Automaiton Fair 2014 現(xiàn)場



        全廠范圍內(nèi)集成的控制和資產(chǎn),如機器、生產(chǎn)線、過程設(shè)備和控制器,都會產(chǎn)生大量數(shù)據(jù)。據(jù)Nosbusch介紹,在一家全球最大的食品加工企業(yè),來自多家制造商的各種機器都通過標準化的功能實現(xiàn)了互聯(lián)。所有機器均通過基于 IP 的開放式基礎(chǔ)架構(gòu)使用 CIP 通用工業(yè)協(xié)議進行實時通信。每個工廠都有數(shù)據(jù)中心,相關(guān)信息可通過云進行共享,便于隨時查看。實現(xiàn)互聯(lián)后,一個覆蓋全球 100 多家工廠的網(wǎng)絡(luò)將成為這家制造商互聯(lián)企業(yè)的核心。

        切身實踐互聯(lián)企業(yè)

        如果說,在別人身上的實踐還不足以充分證明互聯(lián)企業(yè)的價值,那么羅克韋爾自動化的這招“現(xiàn)身說法”顯然更具有說服力。

        早在2005年,羅克韋爾自動化就已經(jīng)踏上了自身實踐互聯(lián)企業(yè)的征程。“回顧 2005 年,從企業(yè)文化角度和人才角度看,我們還未做好進行這種轉(zhuǎn)變的準備。

        當時的工廠形成了許多信息孤島,工廠中的機器與 ERP 分離,各個工廠相互獨立,需要數(shù)百名員工才能完成運營,效率低下的情況隨處可見。從工廠運營和管理者的角度來看,這不利于企業(yè)發(fā)展。”羅克韋爾自動化運營和工程服務(wù)部 (OES)高級副總裁 Marty Thomas回憶道:“當時的任務(wù)是重組羅克韋爾自動化的全球供應(yīng)鏈,但沒想到收獲的效果遠遠超出預(yù)期。當我們審視我們的供應(yīng)鏈時,無論衡量哪種指標,最終得出同一結(jié)論,即我們必須重新設(shè)計和規(guī)劃供應(yīng)鏈。我們當時的挑戰(zhàn)是制定一個五年計劃,其中包括必須對70%的工廠在全球范圍內(nèi)重新進行部署。調(diào)整后,我們需要的供應(yīng)商從原先的3000 家減少到 2100 家。我們還需要重新設(shè)計整個 MES。”

        為此, 羅克韋爾自動化的團隊制定了詳細的執(zhí)行方案,以確保思路和工作的一致性。首先,羅克韋爾自動化對其全球生產(chǎn)流程實施了標準化。“具有20~30 年工作經(jīng)驗的員工非常了解哪種類型的設(shè)備性能最好,以及如何操作此類設(shè)備。”Thomas 談道,“不過我們無法在全球開建工廠后讓每家工廠自行選配設(shè)備,我們必須有一個全球通用的流程。羅克韋爾自動化的工廠一直都很擅長設(shè)備級控制。當時,每家工廠都運行自己的ERP 系統(tǒng),在企業(yè)級各個工廠之間并未相互進行通信。”那時,從設(shè)備到 ERP的連接在各工廠之間也有很大差異,有些工廠根本未進行連接,有些工廠使用自主研發(fā)的 MES 解決方案,還有一些工廠采用工業(yè)軟件進行連接。

        當企業(yè)基于自身的 FactoryTalkProductionCentre 平臺實施標準化從而將設(shè)備連接到 SAP 時,可以盡可能地消除人為干預(yù)。“我們現(xiàn)在能夠按天/小時/周監(jiān)視遍布全球的每臺機器。”Thomas 談道,“過去,各個工廠必須自力更生,但現(xiàn)在我們可以在總部對全球庫存進行規(guī)劃。2005 年,我們的庫存天數(shù)為 120天,當時在資產(chǎn)負債表上庫存占用了大量資金。而且,我們的準時交付率僅為82%。而現(xiàn)在,準時交付率可達 98%,且生產(chǎn)率每年可提高 4%~5%。人們常常問及部署這些系統(tǒng)的成本,但我們發(fā)現(xiàn)它們帶來的收益完全可以抵銷投資成本。我們的產(chǎn)品類型包括庫存產(chǎn)品、按定單配置的產(chǎn)品和按訂單進行工程設(shè)計的產(chǎn)品。其中,85% 的產(chǎn)品通過庫存業(yè)務(wù)處理,可在兩天之內(nèi)發(fā)貨。14% 的產(chǎn)品按照訂單進行配置,可在 14 天之內(nèi)發(fā)貨。其余 1% 的產(chǎn)品按照訂單進行工程設(shè)計。也就是說,我們 99% 的產(chǎn)品都能在 14 天內(nèi)發(fā)貨。”
     



        羅克韋爾自動化主席兼CEO Keith Nosbusch



        一個個詳盡的數(shù)字無疑是最具有說服力同時也是最能打動人心的。Thomas最后強調(diào):“為確保從容應(yīng)對這一改變,必須清楚地認識到這條發(fā)展之路永無止境。我們已探索了9年。每月,我們?nèi)詴c全球各地的所有工廠管理者舉行電話會議,進行交流。”

        由此可見,互聯(lián)企業(yè)的夢想雖已照進現(xiàn)實,卻依然需要不懈的堅持和耐心的鉆研。“路漫漫其修遠兮,吾將上下而求索”。在互聯(lián)企業(yè)的征程上,羅克韋爾自動化和它的合作伙伴,已經(jīng)沖出起跑線,開始了那激動人心的造夢之旅!

        互聯(lián)企業(yè)在中國

        幾乎沒有人可以否認,當今的中國在全球制造業(yè)大局中的地位。而羅克韋爾自動化的互聯(lián)企業(yè)夢之旅中,當然也有對中國的期待。羅克韋爾自動化亞太區(qū)總裁歐瑞韜(Tom O’Reilly)在接受記者采訪的時候談道:“我對于在中國市場推廣互聯(lián)企業(yè)很有信心,這對于中國客戶來說意義重大。尤其是像制藥和奶制品等行業(yè)正面臨著很多挑戰(zhàn),如果他們可以開始實踐互聯(lián)企業(yè),那么就可以確保人員、整個供應(yīng)鏈,以及所有一切因素的高質(zhì)量標準。當然,這樣做的成本可能會有些高,但是如果你不這樣做,消費者就不會購買你的產(chǎn)品。除此以外,監(jiān)管越來越嚴格,客戶對質(zhì)量的關(guān)注度日趨提高,這些都是有力推動互聯(lián)企業(yè)建設(shè)的因素。”

        很高興的是,我們已經(jīng)看到一些中國的制造業(yè)企業(yè)開始行動起來。Tom告訴記者,現(xiàn)在一些較為成熟的中國客戶已經(jīng)開始部署其網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)和信息系統(tǒng)。他補充道,一家中國的輪胎企業(yè)正在北美建設(shè)大型工廠。過去,他們的很多自動化系統(tǒng)都是彼此孤立的,但如今,對于他們正在建設(shè)的海外大型工廠,他們意識到,任何質(zhì)量問題導(dǎo)致的后果都是他們無法承受的。所以,他們開始努力地去完善互聯(lián),利用以太網(wǎng)基礎(chǔ)架構(gòu)、MES、實施全面自動化和標準化,全面以太網(wǎng)連接等技術(shù)。雖然他們以前在中國從未這樣做過,但是他們深知,若想在全球競爭中脫穎而出,必須這樣做。

        聽到這樣的案例,讓始終對中國制造業(yè)企業(yè)懷有一份莫名情懷的記者突然有些感動。古老的中國擁有上下五千年的悠久歷史,足以令每一個中國人無論站在世界的任何地方都可以毫不汗顏。然而,我們擁有的決不應(yīng)該僅僅是歷史。在新的歷史機遇下,如何在核心技術(shù)、產(chǎn)品附加值、產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率、能源資源利用、環(huán)境保護等方面,盡量縮短與發(fā)達國家的差距?在變革的時代中,如何打造競爭優(yōu)勢,勇立潮頭?這是所有中國制造業(yè)企業(yè)面臨的挑戰(zhàn)與難題。雖然,拖著厚重的身軀,每走一步都有粉身碎骨的危險。但若不走,注定只有滅亡。很欣慰,至少,我們還是邁開了這一步。

        最后,我想以Nosbusch的一段話作為結(jié)尾:“這是個激動人心的時代,在我的職業(yè)生涯中,這是我第一次看到互聯(lián)企業(yè)將打破工業(yè)領(lǐng)域以往的行業(yè)規(guī)則,創(chuàng)造實實在在的業(yè)務(wù)價值。互聯(lián)企業(yè)孕育著巨大的市場機遇,并且能夠帶來切實可見的商業(yè)效益。”不得不承認,互聯(lián)企業(yè)正在改變著整個世界。

        夢想,已經(jīng)照進現(xiàn)實。

        摘自《自動化博覽》2月刊 

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