美國伊利諾伊州德斯普蘭斯，2019年12月2日-霍尼韋爾今日宣布，山東濱華新材料有限公司（以下簡(jiǎn)稱“山東濱華）將采用霍尼韋爾UOP的C3 Oleflex丙烷脫氫技術(shù)，新建年生產(chǎn)60萬噸聚合級(jí)丙烯裝置。

霍尼韋爾UOP是石油和天然氣行業(yè)的領(lǐng)先技術(shù)授權(quán)商和供應(yīng)商，將為山東濱華工廠提供服務(wù)、設(shè)備、催化劑和吸附劑。該項(xiàng)目標(biāo)志著霍尼韋爾在中國授權(quán)的第25套C3 Oleflex技術(shù)，有助于滿足中國不斷增長的丙烯需求。丙烯是制造塑料的一種主要成分。

自2011年以來，UOP技術(shù)已廣泛應(yīng)用于全球大多數(shù)新的脫氫項(xiàng)目，包括丙烷、異丁烷異丁烷以及丙烷/異丁烷混合項(xiàng)目。截至目前，全球每年采用Oleflex技術(shù)生產(chǎn)的丙烯產(chǎn)量高達(dá)780萬噸。

“全球塑料消費(fèi)的增長拉動(dòng)了丙烯的需求。”霍尼韋爾特性材料和技術(shù)集團(tuán)副總裁兼亞太區(qū)總經(jīng)理、霍尼韋爾UOP中國區(qū)副總裁兼總經(jīng)理劉茂樹表示，“我們的Oleflex技術(shù)將為山東濱華提供穩(wěn)定的丙烯供給，助力其成為中國領(lǐng)先的環(huán)氧丙烷的生產(chǎn)商，進(jìn)而滿足中國對(duì)丙烯衍生物的需求。”

霍尼韋爾UOP公司的C3 Oleflex技術(shù)采用催化脫氫將丙烷轉(zhuǎn)化為丙烯。相比于同類技術(shù)，其生產(chǎn)成本更低，投資回報(bào)更高。該項(xiàng)技術(shù)基于鉑-氧化鋁的催化劑體系，具有低能耗、低排放、完全可回收等特點(diǎn)，能盡可能降低環(huán)境影響。此外，其獨(dú)立反應(yīng)和再生系統(tǒng)能實(shí)現(xiàn)穩(wěn)態(tài)操作，提高操作靈活性、運(yùn)轉(zhuǎn)率和可靠性。

山東濱華新材料有限公司是濱化集團(tuán)的子公司。公司位于山東省濱州市，擁有50多年燒堿和環(huán)氧丙烷生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，是中國極具影響力的石油添加劑供應(yīng)商之一。

霍尼韋爾特性材料和技術(shù)集團(tuán)

霍尼韋爾特性材料和技術(shù)集團(tuán)是全球領(lǐng)先的特性材料、工藝技術(shù)和自動(dòng)化方案供應(yīng)商。該集團(tuán)旗下高性能材料業(yè)務(wù)專業(yè)生產(chǎn)廣泛多樣的高性能產(chǎn)品，如環(huán)保型制冷劑，以及包括高強(qiáng)度繩纜、尼龍、電腦芯片、醫(yī)藥包裝在內(nèi)的各類終端產(chǎn)品的生產(chǎn)材料。霍尼韋爾特性材料和技術(shù)集團(tuán)下屬UOP（www.uop.com）業(yè)務(wù)所開發(fā)的工藝技術(shù)奠定了全球大多數(shù)煉油企業(yè)的發(fā)展基石，助力企業(yè)高效地生產(chǎn)汽油、柴油、航空燃料、石化產(chǎn)品和可再生燃料。集團(tuán)旗下的過程控制部（www.honeywellprocess.com）是提供自動(dòng)化控制系統(tǒng)、儀器儀表和服務(wù)的業(yè)界先驅(qū)，服務(wù)石油天然氣、煉油、紙漿和造紙、發(fā)電、化工和石化、生物燃料、生命科學(xué)，以及金屬、礦場(chǎng)和采礦行業(yè)。

霍尼韋爾

霍尼韋爾是一家《財(cái)富》全球500強(qiáng)的高科技企業(yè)。我們的高科技解決方案涵蓋航空產(chǎn)品和服務(wù)、樓宇和工業(yè)控制技術(shù)，特性材料。我們的技術(shù)致力于將飛機(jī)、建筑、工廠、供應(yīng)鏈和人員互聯(lián)，讓我們的世界更智能、更安全和更可持續(xù)發(fā)展。在中國，霍尼韋爾長期貫徹“東方服務(wù)于東方”和“東方服務(wù)于全球”的戰(zhàn)略，推動(dòng)業(yè)務(wù)發(fā)展。霍尼韋爾始創(chuàng)于1885年，在華歷史可以追溯到1935年，在上海開設(shè)了第一個(gè)經(jīng)銷機(jī)構(gòu)。目前，霍尼韋爾四大業(yè)務(wù)集團(tuán)均已落戶中國，上海是霍尼韋爾亞太區(qū)總部，同時(shí)在中國30多個(gè)城市擁有50多家獨(dú)資公司和合資企業(yè)，其中包括20多家工廠。霍尼韋爾在華員工人數(shù)約11,000名，其中20%為研發(fā)人員。