德國(guó)斯圖加特、漢諾威——在“未來(lái)工廠”中，產(chǎn)能依據(jù)需求合理調(diào)配，生產(chǎn)流程由產(chǎn)品決定。機(jī)器設(shè)備和機(jī)器人按需自主組合，智能動(dòng)態(tài)物流車運(yùn)送零部件，精密的機(jī)器人系統(tǒng)負(fù)責(zé)對(duì)工件進(jìn)行分揀，工人在輔助系統(tǒng)的支持下確保生產(chǎn)工序，而人工智能系統(tǒng)則接管質(zhì)檢部分。工業(yè)4.0軟件能夠隨時(shí)對(duì)生產(chǎn)流程和機(jī)器狀態(tài)實(shí)行可視化管理，不過(guò)人仍然是“未來(lái)工廠”的核心。博世對(duì)“未來(lái)工廠”的這些設(shè)想即將在漢諾威工業(yè)博覽會(huì)中化為現(xiàn)實(shí)。2021年夏，一家示范性工廠將在博世力士樂(lè)位于烏爾姆全新落成的客戶和創(chuàng)新中心內(nèi)向參觀者開放。 

“未來(lái)工廠”：靈活多變的互聯(lián)化生產(chǎn)

“未來(lái)工廠”是可以自由移動(dòng)的。博世力士樂(lè)的智能地板可根據(jù)生產(chǎn)流程靈活調(diào)整，并以無(wú)接觸方式傳輸電能。地板內(nèi)的壓力傳感器能“識(shí)別”工人并測(cè)量車間和機(jī)器設(shè)備的重量。用于指示人行道和車道的LED照明燈帶也可隨時(shí)依據(jù)工廠環(huán)境變化。系統(tǒng)和機(jī)器設(shè)備之間的交互則以無(wú)線方式進(jìn)行。作為博世在2019年漢諾威工業(yè)博覽會(huì)上推出的一項(xiàng)研究性項(xiàng)目，智能地板目前已供試點(diǎn)客戶使用。博世與多個(gè)合作伙伴攜手，為智能地板開發(fā)了全新功能，如集成了安全開關(guān)的模塊化地板能在發(fā)生非法進(jìn)入時(shí)自動(dòng)關(guān)閉機(jī)器設(shè)備。 

借助模塊化制造系統(tǒng)的使用，博世智能制造事業(yè)部展現(xiàn)出未來(lái)生產(chǎn)制造的多變靈活性。該系統(tǒng)搭載在具有標(biāo)準(zhǔn)化軟硬件界面的平臺(tái)上，點(diǎn)膠或測(cè)試等其它工藝模塊都可按需靈活集成到系統(tǒng)內(nèi)。無(wú)論是手動(dòng)輔助作業(yè)臺(tái)，或者與協(xié)作機(jī)器人配合作業(yè)，還是自動(dòng)化操作及運(yùn)輸作業(yè)，模塊化制造系統(tǒng)都能配置適應(yīng)各種靈活的自動(dòng)化程度。 

博世力士樂(lè)的新自動(dòng)化平臺(tái)ctrlX AUTOMATION促進(jìn)了軟硬件的共同發(fā)展。ctrlX AUTOMATION作為市場(chǎng)上首個(gè)開放式自動(dòng)化5G平臺(tái)，支持用戶使用博世力士樂(lè)或第三方供應(yīng)商提供的應(yīng)用程序，也可自主開源并通過(guò)平臺(tái)向其它用戶開放。ctrlX AUTOMATION能支持30多種通信接口和數(shù)據(jù)交換標(biāo)準(zhǔn)，并可兼容各種編程語(yǔ)言。

新自動(dòng)化平臺(tái)ctrlX AUTOMATION 

博世互聯(lián)工業(yè)事業(yè)部推出的Nexeed工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)軟件平臺(tái)同樣能為生產(chǎn)制造帶來(lái)最大程度的靈活性。這一工業(yè)4.0軟件解決方案包含了博世與其客戶合作開發(fā)的各類應(yīng)用。舉例而言，由于使用了Nexeed的定制化解決方案，歐司朗位于柏林的一家工廠的工人目前只需通過(guò)應(yīng)用程序就可以查看機(jī)器系統(tǒng)的狀態(tài)報(bào)告。未來(lái)的維修工作或物料配送均可通過(guò)線上方式進(jìn)行展示、安排和評(píng)估。 

Nexeed工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)軟件平臺(tái)

人工智能助力“未來(lái)工廠”自我學(xué)習(xí)

作為自我學(xué)習(xí)機(jī)器人系統(tǒng)，博世力士樂(lè)的智能分揀系統(tǒng)將在未來(lái)的內(nèi)部物流中承擔(dān)勞動(dòng)密集型的分揀任務(wù)。該系統(tǒng)采用無(wú)模型技術(shù)，能識(shí)別并精確抓取物品。通過(guò)分析操作數(shù)據(jù)和使用最新的人工智能技術(shù)，智能分揀系統(tǒng)還能根據(jù)特定應(yīng)用調(diào)整物品識(shí)別和抓取方法。軟硬件模塊組成的模塊化系統(tǒng)還擴(kuò)大了分揀單個(gè)物品的類別，可應(yīng)用于將藥店產(chǎn)品裝入盒中或?qū)⒘悴考湃雮魉蛶АＶ悄芊謷到y(tǒng)每小時(shí)能分揀600多件物品，準(zhǔn)確率高達(dá)99%。 

智能分揀系統(tǒng)

協(xié)作機(jī)器人APAS助手為人機(jī)交互帶來(lái)了革新。其在協(xié)助操作工人生產(chǎn)時(shí)不必在周圍設(shè)置安全防護(hù)欄。與此同時(shí)，APAS檢測(cè)機(jī)可應(yīng)用于工件的自動(dòng)化視覺(jué)檢測(cè)。人工智能確保了APAS生產(chǎn)助手能隨時(shí)自主學(xué)習(xí)，無(wú)需依靠大量編程技術(shù)也能不斷提升檢測(cè)能力。 

協(xié)作機(jī)器人APAS助手

物流追蹤和溯源系統(tǒng)使產(chǎn)品從零售商到客戶整個(gè)流程透明化。該系統(tǒng)利用傳感器和網(wǎng)關(guān)定期傳送產(chǎn)品位置和物流狀態(tài)信息，對(duì)產(chǎn)品配送進(jìn)行監(jiān)測(cè)。通過(guò)物流追蹤和溯源系統(tǒng)，物流專家可隨時(shí)了解產(chǎn)品所在的地點(diǎn)，以及產(chǎn)品能否按時(shí)送達(dá)。該系統(tǒng)有助于確保供應(yīng)鏈正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 

物流追蹤和溯源系統(tǒng)

“未來(lái)工廠”：實(shí)現(xiàn)氣候中和

全新成立的博世氣候解決方案業(yè)務(wù)部將依托博世在實(shí)現(xiàn)氣候中和目標(biāo)過(guò)程中所積累的豐富經(jīng)驗(yàn)，為生產(chǎn)企業(yè)減少碳排放提供咨詢服務(wù)。博世專家們將在四周內(nèi)完成二氧化碳排放評(píng)估和制定初步方案，并在隨后三個(gè)月內(nèi)幫助客戶落實(shí)二氧化碳減排方案。博世提供的綜合性二氧化碳減排方案包含了一系列旨在提高能效、擴(kuò)大可再生能源在電力中的份額、采購(gòu)綠色電力及碳抵消的措施。目前，博世已為工程制造公司科德寶（Freudenberg）、浦瑞德（Prettl）以及衛(wèi)浴產(chǎn)品生產(chǎn)商漢斯格雅（Hansgrohe）等客戶提供氣候中和咨詢服務(wù)。 

博世能源管理平臺(tái)集合了集團(tuán)的專業(yè)知識(shí)和優(yōu)勢(shì)技術(shù)，利用智能軟件管理博世120多個(gè)業(yè)務(wù)所在地設(shè)施的熱能、電能和壓縮空氣消耗。此外，外部客戶的80多個(gè)項(xiàng)目也使用了博世的能源管理平臺(tái)。在今年的漢諾威工業(yè)博覽會(huì)上，博世將帶來(lái)擴(kuò)容后的能源平臺(tái)——平衡能源網(wǎng)絡(luò)。平衡能源網(wǎng)絡(luò)可分析能量流并進(jìn)行預(yù)測(cè)，整合生產(chǎn)進(jìn)度、排班、物流規(guī)劃、氣候等各類數(shù)據(jù)制定能源計(jì)劃。基于人工智能的軟件平臺(tái)最初為生產(chǎn)設(shè)施開發(fā)，未來(lái)可幫助包括物流中心在內(nèi)的所有大型建筑設(shè)施減少碳足跡。  

博世能源管理平臺(tái)

平衡能源網(wǎng)絡(luò)

作為全球領(lǐng)先的傳動(dòng)與控制技術(shù)供應(yīng)商之一，博世力士樂(lè)致力于為各類機(jī)械和系統(tǒng)設(shè)備提供高效、強(qiáng)大、安全的智能運(yùn)動(dòng)解決方案。公司在行走機(jī)械應(yīng)用、機(jī)械應(yīng)用與工程及工廠自動(dòng)化等領(lǐng)域擁有豐富的項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)，并且憑借其智能元件、定制化解決方案及服務(wù)，為實(shí)現(xiàn)互聯(lián)工業(yè)創(chuàng)造完美的應(yīng)用環(huán)境。同時(shí)，博世力士樂(lè)還為客戶提供各種液壓、電子傳動(dòng)與控制、齒輪、線性傳動(dòng)及組裝技術(shù)，軟件及物聯(lián)網(wǎng)的接口。公司業(yè)務(wù)遍及全球80多個(gè)國(guó)家與地區(qū)，擁有約29,600多名專業(yè)員工，2020年全球銷售額近52億歐元。

自1978年進(jìn)入中國(guó)市場(chǎng)以來(lái)，博世力士樂(lè)已在北京、武進(jìn)和西安建立了生產(chǎn)基地，截止至2020年12月，擁有約2,600名員工。

博世集團(tuán)是世界領(lǐng)先的技術(shù)及服務(wù)供應(yīng)商。根據(jù)初步數(shù)據(jù)，博世集團(tuán)約394,500名員工（截至2020年12月31日）在2020財(cái)政年度創(chuàng)造了約716億歐元的銷售業(yè)績(jī)。博世業(yè)務(wù)劃分為4個(gè)業(yè)務(wù)領(lǐng)域，涵蓋汽車與智能交通技術(shù)、工業(yè)技術(shù)、消費(fèi)品以及能源與建筑技術(shù)領(lǐng)域。作為全球領(lǐng)先的物聯(lián)網(wǎng)企業(yè)，博世為智能家居、智慧城市、互聯(lián)交通和互聯(lián)工業(yè)提供創(chuàng)新的解決方案。博世運(yùn)用其在傳感器技術(shù)、軟件和服務(wù)領(lǐng)域的專知，以及自身的云平臺(tái)，為客戶提供整合式跨領(lǐng)域的互聯(lián)解決方案。通過(guò)其產(chǎn)品和服務(wù)，博世為人們提供創(chuàng)新有益的解決方案，從而提高他們的生活質(zhì)量，打造互聯(lián)生活。憑借其創(chuàng)新科技，博世在世界范圍內(nèi)踐行“科技成就生活之美”的承諾。集團(tuán)包括羅伯特 ? 博世有限公司及其遍布約60個(gè)國(guó)家的440家分公司和區(qū)域性公司。如果將其銷售和服務(wù)伙伴計(jì)算在內(nèi)，博世的業(yè)務(wù)幾乎遍及全世界每一個(gè)國(guó)家。這一全球性的生產(chǎn)、工程和銷售網(wǎng)絡(luò)為其進(jìn)一步發(fā)展奠定了基礎(chǔ)。博世的長(zhǎng)遠(yuǎn)健康發(fā)展建立在不斷創(chuàng)新的基礎(chǔ)上。博世的研發(fā)網(wǎng)絡(luò)擁有73,000名研發(fā)人員，遍布全球近126個(gè)國(guó)家和地區(qū),其中軟件工程師約有30,000名。