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    我國首個海洋油氣裝備“智能制造”項目上部組塊全面封頂
    • 點擊數:2794     發布時間:2022-07-22 17:29:04
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    7月20日獲悉,隨著重達613噸的甲板片安全落放,我國首個海洋油氣裝備“智能制造”項目——渤中29-6項目東、西組塊封頂工作全面完成,向項目陸地建造完工邁進了關鍵的一步。
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    7月20日獲悉,隨著重達613噸的甲板片安全落放,我國首個海洋油氣裝備“智能制造”項目——渤中29-6項目東、西組塊封頂工作全面完成,向項目陸地建造完工邁進了關鍵的一步。

    渤中29-6項目是全國第一大原油生產基地渤海油田油氣上產4000萬噸、推進油氣增儲上產“七年行動計劃”的重要項目之一,作為我國海洋油氣裝備“智能制造”的試點示范項目,該項目在基本設計階段采用工程設施標準化、智能化設計。進入實施階段后,項目創新應用“海洋油氣裝備大規模機器人焊接”等多項國內行業首次先進技術,實現從項目管控到車間建造的全流程智能化,探索形成了一套較成熟、可復制、可推廣的智能制造新模式,有力支撐并帶動了我國海洋油氣工程制造業轉型升級。

    據海油工程渤中29-6建造項目經理李建永介紹,自2021年10月28日開工建造以來,項目通過應用DIMS(數字化智能管理)系統,可以根據資源情況,依靠高級排程工具自動排布生產施工計劃,在信息共享、傳遞、反饋和施工效率提升等方面取得顯著效果。在智能化結構預制車間,項目共完成432張鋼板和6366個桿件的切割,與同類工程對比,較傳統生產方式工效提升29%,人力節約67%。項目通過智能化工藝管線生產線完成431道焊口碳鋼管線預制,平均工效較傳統生產方式工效提升22%。與此同時,依托DIMS系統,項目文控工程師和經理在圖文檔版塊即可完成管理類、技術類文件的分發和審批,各生產環節負責人均可通過一鍵操作實時分享文件,大大提升了工作效率。粗略統計,項目人力配置比以往降低20%,整體工期卻縮短了15%.

    項目團隊堅持黨建引領工程建設,大力開展“一面旗幟、一個窗口、一支鐵軍”活動,努力把黨旗插在工程建設陣地上,切實發揮黨組織戰斗堡壘作用和黨員先鋒模范帶頭作用,確保了各項工作安全、高效推進。整個建造過程用時247天,累計安全工時超過128萬小時。

    來源:海油工程微訊


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