• 
    <ul id="auswy"><sup id="auswy"></sup></ul>
  • <ul id="auswy"></ul>
    ABB
    關(guān)注中國自動化產(chǎn)業(yè)發(fā)展的先行者!
    CAIAC 2025
    2025工業(yè)安全大會
    OICT公益講堂
    當前位置:首頁 >> 資訊 >> 行業(yè)資訊

    資訊頻道

    蘭浦智能——智能中藥干燥設(shè)備人工智能AI控制系統(tǒng)解決方案
    • 點擊數(shù):1154     發(fā)布時間:2024-03-09 21:21:13
    • 分享到:
    中藥是我國傳統(tǒng)醫(yī)學的重要組成部分,具有豐富的藥用價值和廣泛的應(yīng)用前景。中藥的干燥過程是影響其質(zhì)量和藥效的重要環(huán)節(jié),干燥結(jié)果直接影響著產(chǎn)品的使用和經(jīng)濟價值。中藥干燥過程中,含水率是最重要的參數(shù)之一,過高或過低的含水率都會導致中草藥的有效成分降解或變質(zhì),影響其穩(wěn)定性和安全性。因此,對中藥干燥過程中的含水率進行精確控制,是衡量中藥干燥設(shè)備控制能力,提高中藥成品質(zhì)量和效率的關(guān)鍵。
    關(guān)鍵詞:

    1、 方案背景與目標

    中藥是我國傳統(tǒng)醫(yī)學的重要組成部分,具有豐富的藥用價值和廣泛的應(yīng)用前景。中藥的干燥過程是影響其質(zhì)量和藥效的重要環(huán)節(jié),干燥結(jié)果直接影響著產(chǎn)品的使用和經(jīng)濟價值。中藥干燥過程中,含水率是最重要的參數(shù)之一,過高或過低的含水率都會導致中草藥的有效成分降解或變質(zhì),影響其穩(wěn)定性和安全性。因此,對中藥干燥過程中的含水率進行精確控制,是衡量中藥干燥設(shè)備控制能力,提高中藥成品質(zhì)量和效率的關(guān)鍵。

    當前中藥加工領(lǐng)域的中藥干燥技術(shù)有陰干、曬干、烘干等傳統(tǒng)方法,以及氣體射流沖擊、真空脈動、中短波紅外、射頻等新型方法。這些方法各有優(yōu)缺點,但都存在一個共同的問題,即難以實時監(jiān)測和調(diào)節(jié)中草藥干燥過程中的含水率。一方面,由于中草藥物料的種類繁多、形態(tài)各異、成分復雜,導致其含水率難以準確測量和預測;另一方面,由于干燥過程受到多種因素的影響,如溫度、濕度、風速、物料性狀等,導致其含水率變化具有非線性、動態(tài)和不確定性等等特點,難以有效控制和調(diào)節(jié)。因此,傳統(tǒng)的含水率控制方法,不能有效滿足中草藥干燥過程的精準控制需求。

    基于人工智能AI神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型的智能中藥干燥設(shè)備控制系統(tǒng)是一種先進的人工智能AI控制系統(tǒng)解決方案,該方法通過多種傳感器采集中藥干燥過程的物料、設(shè)備、環(huán)境、氣象變化情況,建立人工智能預測模型,對中藥干燥含水率進行多步循環(huán)預測,預測結(jié)果通過控制系統(tǒng)驅(qū)動中藥干燥機設(shè)備,對干燥過程進行實時反饋調(diào)節(jié),從而實現(xiàn)對中藥干燥設(shè)備含水率的精準控制。

    本解決方案的技術(shù)創(chuàng)新主要在以下幾個方面:

    (1)   基于AI神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的人工智能干燥模型,拋棄傳統(tǒng)中藥干燥配方束縛,真正實現(xiàn)“一藥一方”干燥工藝;

    (2)   多傳感器融合技術(shù),實時采集物料、設(shè)備、環(huán)境、氣象數(shù)據(jù),克服單一數(shù)據(jù)來源數(shù)據(jù)可靠性問題,提高含水率預測的準確性和穩(wěn)定性;

    (3)   提出多變量時間序列預測方法,改進人工智能AI模型捕捉時間序列特征數(shù)據(jù)的能力,使模型適應(yīng)中藥干燥領(lǐng)域的多樣性、不均勻性和非線性特性,提高含水率控制的精度和穩(wěn)定性;

    (4)   AI模型直接驅(qū)動中藥干燥設(shè)備,通過模型提前預知含水率變化趨勢,對干燥過程含水率進行多步預測和自動調(diào)節(jié),保證中藥干燥含水率的精度和均勻性,提高干燥設(shè)備控制的質(zhì)量和效率。

    2、 方案詳細介紹

    本解決方案提供一種基于人工智能AI神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型的智能中藥干燥設(shè)備控制系統(tǒng),該方法能夠根據(jù)中藥物料的特性和干燥過程的重量變化情況,對含水率進行多步預測,預測結(jié)果通過控制系統(tǒng)驅(qū)動中藥干燥機設(shè)備,對烘干過程進行實時反饋調(diào)節(jié),從而實現(xiàn)對中藥干燥設(shè)備含水率的精準控制。

    為了實現(xiàn)上述目的,本解決方案采用以下技術(shù)路線:

    1) 采集傳感器信號

    2) 數(shù)據(jù)預處理和分割

    3) 構(gòu)建AI神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型

    4) 訓練并評估AI神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型

    5) 使用AI模型預測含水率數(shù)據(jù)

    6) 根據(jù)預測結(jié)果調(diào)節(jié)設(shè)備參數(shù)

    具體控制方案的流程圖如下所示:

    17099905551.png

    具體控制方案實施步驟如下:

    (1)數(shù)據(jù)采集:在中草藥干燥設(shè)備中安裝中藥重量傳感器,實時采集中藥的干燥過程實時重量,并將采集的數(shù)據(jù)傳輸至數(shù)據(jù)處理模塊;同時,在干燥設(shè)備內(nèi)部安裝溫度、濕度、風速等傳感器,實時采集干燥過程中的環(huán)境參數(shù),并將采集的信號傳輸至數(shù)據(jù)處理模塊;此外,在干燥設(shè)備外部安裝氣象站,實時采集干燥過程中的外部氣象參數(shù),如氣溫、氣壓、風向、風力、相對濕度等,并將采集的信號傳輸至數(shù)據(jù)處理模塊;在干燥設(shè)備內(nèi)部安裝工業(yè)攝像機,捕捉中藥的顏色、形狀、色澤、質(zhì)地等圖像,實時采集中藥物料的性狀特征參數(shù),并將采集的圖像數(shù)據(jù)傳輸至數(shù)據(jù)處理模塊。

    (2)數(shù)據(jù)預處理:在數(shù)據(jù)處理模塊中,對采集的數(shù)據(jù)進行預處理,包括去除異常值、缺失值填補、歸一化等操作,使數(shù)據(jù)符合神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模塊的輸入要求;同時,對數(shù)據(jù)進行特征提取,從中藥性狀、干燥設(shè)備、運行環(huán)境、外部氣候等相關(guān)數(shù)據(jù)中提取幅值、頻率、進入或退出閾值、積分區(qū)間等有效信息,并降低數(shù)據(jù)的維度和冗余;對數(shù)據(jù)進行相關(guān)性分析,篩選出對含水率變量影響較大的輸入變量,如:重量、加熱溫度、濕度、風速、環(huán)境溫濕度、風機頻率、翻料次數(shù)、物料顏色和形狀;最后對特征數(shù)據(jù)進行多變量時間序列計算,提高數(shù)據(jù)的可分析性和可預測性。

    (3)數(shù)據(jù)分割:在數(shù)據(jù)處理模塊中,將預處理后的數(shù)據(jù)分割為訓練集和測試集,其中訓練集用于訓練神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型,測試集用于評估神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型的預測性能;同時,將訓練集進一步分割為訓練子集和驗證子集,其中訓練子集用于更新模型參數(shù),驗證子集用于驗證模型性能,并根據(jù)驗證結(jié)果對模型進行調(diào)優(yōu)或保存至神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模塊;此外,將測試集進一步分割為測試子集和應(yīng)用子集,其中測試子集用于評估模型的預測性能,應(yīng)用子集用于模擬實際應(yīng)用場景,以檢驗?zāi)P偷膶嶋H效果和適用性。

    (4)模型構(gòu)建:在神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模塊中,根據(jù)訓練集構(gòu)建神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型,該模型包括輸入層、隱藏層和輸出層,其中輸入層接收多變量時間序列數(shù)據(jù),隱藏層包含多個神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)單元,輸出層輸出含水率的多步預測值。

    (5)模型訓練:在神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模塊中,利用訓練集對神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型進行訓練,通過反向傳播算法更新模型參數(shù),使模型能夠擬合訓練集中的時間序列特征,并最小化損失函數(shù);同時,利用交叉驗證法對模型進行驗證,通過將訓練集分為多個子集,分別作為訓練數(shù)據(jù)和驗證數(shù)據(jù),計算模型在不同子集上的誤差指標,評估模型的泛化能力,并根據(jù)驗證結(jié)果對模型參數(shù)進行更新,提高模型的性能和效率。

    17099905411.png

    (6)模型評估:在神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模塊中,利用數(shù)據(jù)處理模塊提供的測試集對AI模型進行評估,通過計算含水率預測值與實驗室檢測結(jié)果之間的誤差指標,如均方誤差(MSE)、均方根誤差(RMSE)、平均絕對誤差(MAE)等,評估模型的含水率預測性能,并根據(jù)評估結(jié)果對模型進行調(diào)優(yōu);同時,利用測試集對模型進行敏感性分析,通過調(diào)整中草藥投料量、熱風溫度等,觀察含水率的變化情況,分析模型對不同條件的敏感程度,優(yōu)先調(diào)節(jié)影響較大的如重量、熱風溫度、環(huán)境溫濕度、物料性狀等參數(shù);此外,利用測試集對模型進行穩(wěn)定性分析,通過改變初始條件或添加擾動,分析模型對不同初始重量條件或環(huán)境溫濕度、氣壓擾動的穩(wěn)定性,以便在干燥過程中保證含水率控制的穩(wěn)定性和魯棒性。

    (7)模型預測:在神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模塊中,利用已保存的神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型對實時采集的數(shù)據(jù)進行多步預測,并將預測結(jié)果傳輸至控制模塊,同時,利用滑動窗口法對實時采集的數(shù)據(jù)進行滑動平均,以消除數(shù)據(jù)中的噪聲和波動,提高預測的準確性和穩(wěn)定性,此外,利用卡爾曼濾波法對預測結(jié)果進行濾波,以消除實時含水率預測的誤差,提高預測的可靠性和精確性。

    (8)設(shè)備調(diào)節(jié):在控制模塊中,根據(jù)預測結(jié)果和設(shè)定值之間的偏差,對中藥干燥設(shè)備加熱參數(shù)進行調(diào)節(jié),包括調(diào)節(jié)干燥溫度、蒸汽流量、風速等參數(shù),使出口含水率低于并接近設(shè)定值;同時,根據(jù)中藥物料性狀特點,動態(tài)調(diào)整模型的預測步數(shù)和滑動窗口大小,以適應(yīng)干燥過程的變化,提高控制的靈活性和適應(yīng)性;此外,根據(jù)干燥過程中的環(huán)境氣象參數(shù),動態(tài)調(diào)整干燥設(shè)備的工作模式,如開啟或關(guān)閉加熱器、除濕器、排風扇等,以適應(yīng)外部環(huán)境的變化,提高控制的效率和節(jié)能性;最后根據(jù)中藥物料的圖像特征,動態(tài)調(diào)整干燥設(shè)備的工作參數(shù),如風機頻率、翻料次數(shù)等,以保證中草藥干燥過程的均勻性和質(zhì)量。

    本解決方案設(shè)計的智能中藥干燥設(shè)備,其結(jié)構(gòu)示意圖如下所示:

    17099905301.png

    智能中藥干燥設(shè)備及AI控制系統(tǒng)如下所示::

    17099905141.png

    干燥設(shè)備包括以下模塊:

    (1)傳感器模塊:采集中藥干燥過程中的物料濕重,采集干燥設(shè)備的環(huán)境溫度、濕度、風速,采集干燥設(shè)備的外部氣象參數(shù)如氣溫、氣壓、風向、風力、相對濕度,工業(yè)攝像機采集中草藥的顏色、形狀、色澤、質(zhì)地等圖像數(shù)據(jù),將傳感器模塊采集的設(shè)備參數(shù)、環(huán)境參數(shù)、氣象參數(shù)和物料性狀參數(shù)轉(zhuǎn)換為電信號輸出;

    (2)數(shù)據(jù)處理模塊:包括數(shù)據(jù)預處理、數(shù)據(jù)分割兩部分,數(shù)據(jù)處理模塊在接收傳感器模塊輸出的電信號后,將其轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號,并對數(shù)據(jù)進行預處理,包括特征提取、相關(guān)性分析、量化計算等操作,再按照神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模塊輸入要求,將預處理后的數(shù)據(jù)按固定的時間間隔劃分為訓練集和測試集數(shù)據(jù)塊,在完成模型訓練后,數(shù)據(jù)處理模塊提供測試集數(shù)據(jù),神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模塊使用模型預測評估生產(chǎn)數(shù)據(jù),并進行多步預測傳遞優(yōu)化參數(shù);

    (3)神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模塊:用于接收數(shù)據(jù)處理模塊輸出的輸入序列,并使用多個神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)單元對每個輸入序列進行學習和訓練,得到相應(yīng)的輸出序列,作為中草藥干燥過程中未來若干個時間點的含水率預測值;

    (4)控制模塊:用于接收神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模塊輸出的預測值,并根據(jù)預測值和設(shè)定的目標含水率范圍、物料性狀、環(huán)境氣候、干燥效率、干燥均勻性,計算出含水率偏差值,并根據(jù)偏差值調(diào)整干燥設(shè)備的溫度、濕度、風速等控制參數(shù),實現(xiàn)對中草藥干燥過程中含水率的精確反饋控制。

    3、代表性及推廣價值

    本人工智能解決方案相比現(xiàn)有中藥干燥技術(shù),具有以下代表性及推廣價值:

    (1)       本解決方案是中藥干燥設(shè)備的人工智能控制系統(tǒng)解決方案

    采用人工智能AI模型直接驅(qū)動中藥干燥設(shè)備,對含水率進行多步預測和反饋調(diào)節(jié),提前預知含水率變化趨勢,使出口含水率逼近設(shè)定值,避免出現(xiàn)含水率超出范圍、波動、延遲等情況,保證中藥干燥的精度和均勻性,使設(shè)備具備自我學習、自我調(diào)整、自我進化的能力,提高干燥控制的質(zhì)量和效果。

    (2)       本解決方案能精確控制出料含水率指標

    利用人工智能AI模型對中藥干燥過程中的多變量時間序列數(shù)據(jù)進行預測,并根據(jù)預測結(jié)果對干燥設(shè)備進行實時調(diào)節(jié),從而實現(xiàn)對含水率的精準控制。AI模型能夠有效地捕捉時間序列數(shù)據(jù)中的長期依賴關(guān)系和非線性特征,并具有較高的泛化能力和魯棒性。相比傳統(tǒng)的基于PID模型的控制系統(tǒng),本解決方案能夠更好地適應(yīng)中藥物料和干燥過程的多樣性、不均勻性和非線性特性,提高含水率控制的精度和穩(wěn)定性。

    (3)       本解決方案能自適應(yīng)大多數(shù)中藥干燥應(yīng)用場景

    利用多傳感器融合技術(shù)來克服設(shè)備數(shù)據(jù)可用性問題,對重量、溫度、濕度、風速、環(huán)境溫濕度、氣壓、顏色、形狀等多種數(shù)據(jù)源進行采樣,包括物料性狀、設(shè)備參數(shù)、環(huán)境數(shù)據(jù)、氣象數(shù)據(jù)等,利用各傳感器冗余和互補特性,選擇合適的融合算法提高含水率預測的準確性、穩(wěn)定性,使人工智能模型能夠適應(yīng)各類中藥干燥的復雜應(yīng)用場景。


    熱點新聞

    推薦產(chǎn)品

    x
    • 在線反饋
    1.我有以下需求:



    2.詳細的需求:
    姓名:
    單位:
    電話:
    郵件: