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    去繁就簡,大道之選 ——魏德米勒線束加工解決方案在盤柜加工中的應用
    打開電氣盤柜映入眼簾的往往是密密麻麻的聯(lián)接各種電氣元器件的電纜聯(lián)接線。不難想象,當電氣工人們按照圖紙,逐條對線纜進行輸線、斷線、剝線、壓接等操作,是一件多么復雜而繁瑣的工作。
    關(guān)鍵詞: 魏德米勒 , 人機交互 , 自動剝壓機

    打開電氣盤柜映入眼簾的往往是密密麻麻的聯(lián)接各種電氣元器件的電纜聯(lián)接線。不難想象,當電氣工人們按照圖紙,逐條對線纜進行輸線、斷線、剝線、壓接等操作,是一件多么復雜而繁瑣的工作。

    而隨著現(xiàn)代設(shè)備電氣化程度越來越高,接線密度和接線數(shù)量仍在大幅增長。繼續(xù)采用這種傳統(tǒng)的人工線束加工的方式,其效率和成本更加難以接受,因此亟需一套整合的自動化線束加工解決方案來提升設(shè)備制造商的生產(chǎn)與交付能力。


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    項目挑戰(zhàn)

    某專業(yè)成套過濾裝備制造商在業(yè)務(wù)快速擴張的同時,壓濾設(shè)備的配套電氣盤柜需要進行大量的線束加工。然而其面臨著傳統(tǒng)加工方式帶來的一系列挑戰(zhàn):

    ·  工作量大,難以滿足交期

    隨著該設(shè)備商的業(yè)務(wù)快速增長,電氣盤柜交付壓力增大,部分項目工期緊張,一定程度影響項目的交付工期。

    ·  設(shè)計缺乏標準,加工效率低

    由于盤柜設(shè)計不標準,電纜規(guī)格和導線截面積的種類較多,難以實現(xiàn)標準化的線束加工,進一步限制了加工效率。

    ·  人工成本高

    斷、剝、壓等傳統(tǒng)加工方式需要大量的熟練人工,隨著生產(chǎn)規(guī)模的增長,人員成本越來越高。

    面對業(yè)務(wù)快速擴張和傳統(tǒng)加工方式之間的差距所帶來的挑戰(zhàn),該裝備制造商迫切需要高效的自動化線束加工解決方案來提高交付能力和質(zhì)量,于是找到了電聯(lián)接專家——魏德米勒。

     

    魏德米勒解決方案

    魏德米勒為該客戶的配套盤柜項目提供了以Crimpfix  L系列自動剝壓機為核心的線束加工解決方案,用于解決上述難題。


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    ·  自動化的加工平臺

    魏德米勒Crimpfix  L系列自動剝壓機適合散裝的管狀端頭,能夠自動化地完成大批量線束加工任務(wù),無需人工頻繁干預,且質(zhì)量穩(wěn)定可靠。

    ·  適合多種電纜規(guī)格

    (1)考慮到盤柜設(shè)計不標準,魏德米勒Crimpfix  L系列自動剝壓機適合于處理這類中批量導線任務(wù),包括符合DIN VDE 0295/5,DIN VDE 0281/102和DIN VDE 0281/103標準的數(shù)種電纜規(guī)格。

    (2)針對不同截面積導線可輕松調(diào)節(jié),并可以處理不同的絕緣材料。

    ·  簡化的人機交互

    魏德米勒Crimpfix  L系列自動剝壓機采用直觀的觸摸顯示屏和菜單式操作方式,無需更換任何機器內(nèi)部模具和零件。配盤工人只需要簡單操作設(shè)置,便可實現(xiàn)振動盤選料、剝線和壓接一次性操作完成。

     

    客戶的益處

    采用魏德米勒線束加工解決方案后,客戶很好地解決了盤柜線束加工中面臨的一系列挑戰(zhàn),并實現(xiàn)了:

    ·  提升交付能力

    自動剝壓機使其更加輕松地應對日益增加的配盤線束加工工作量,大大減輕了設(shè)備交付的工期壓力。

    ·  以更高效率滿足盤柜設(shè)計要求

    剝壓機的使用將每個端頭的加工時間從8秒減少到1.5秒。通過數(shù)十臺魏德米勒Crimpfix  L系列自動剝壓機,幫助客戶總計減少了4,300小時的工時。

    ·  降低人工成本

    通過簡單易用的自動化裝備,減少了人工尤其是熟練電氣工人的數(shù)量及成本,也降低了工人的疲勞度,確保加工質(zhì)量,從而一定程度提升了企業(yè)競爭力。

     

    最終效果

    作為經(jīng)驗豐富的全球電氣聯(lián)接專家,魏德米勒的自動剝壓機無論是設(shè)計靈活性、兼容性、穩(wěn)定可靠性,還是效率方面,其表現(xiàn)都堪稱理想之選。該自動剝壓機結(jié)合魏德米勒接口板與TERM系列繼電器,每年還可以幫助上述客戶再節(jié)省6,000小時的工時。因此,魏德米勒的線束加工與電聯(lián)接解決方案有效解決了傳統(tǒng)導線加工的交付難題,大幅度提升效率和降低客戶成本,為設(shè)備制造商的傳統(tǒng)線束加工帶來了革命性的改變。


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