山東能源陜西未來能源化工有限公司煤制油分公司（以下簡稱：未來能源煤制油分公司）是一家集煤、油、化綜合轉化利用的大型能源化工企業(yè)，是國內(nèi)唯一同時掌握高低溫費托合成技術的企業(yè)，公司運營的國內(nèi)首個百萬噸級煤間接液化示范項目，屬于國家重點煤炭深加工示范項目。

圖片源自陜西未來能源化工有限公司官網(wǎng)：

https://wlny.shandong-energy.com/77539/77565/2022/10/16509517.html

項目背景

結合雙碳目標，錨定世界先進，未來能源煤制油分公司的創(chuàng)新腳步從未停歇，從自主技術創(chuàng)新到生態(tài)合作拓展，始終向著產(chǎn)業(yè)布局差異化、精細化、高端化、終端化進軍，走出了一條綠色低碳發(fā)展的創(chuàng)新路徑。為提升其“百萬噸級煤間接液化示范項目”生產(chǎn)裝置的自控率及報警管理效率，該公司選擇與和利時通力合作，共同打造專屬于未來能源煤制油分公司的生產(chǎn)控制操作層最優(yōu)運行解決方案。

定制方案

該方案依托和利時自主可控AAS高級報警系統(tǒng)及PID自整定系統(tǒng)，實施范圍涵蓋鍋爐、氣化、余熱發(fā)電、全廠GDS系統(tǒng)、合成、成品等14套裝置，其中DCS系統(tǒng)涉及國內(nèi)外多個廠家多個系統(tǒng)版本，全廠DCS點數(shù)高達10萬點，PID回路數(shù)數(shù)目達1200余條。為建立統(tǒng)一數(shù)據(jù)通路，系統(tǒng)需接入多套控制系統(tǒng)，多條控制網(wǎng)路，數(shù)據(jù)量巨大等各項復雜棘手問題，亟待解決。

為攻克上述難題，和利時采用智能管控一體化平臺作為數(shù)據(jù)底座，并按需部署PID回路監(jiān)控與整定系統(tǒng)，以全廠各裝置為應用對象，逐一進行PID自整定改造，優(yōu)化PID參數(shù)，指導操作工在線修改PID參數(shù)設置，提高各裝置PID控制回路的運維管理水平，實現(xiàn)回路的集中量化管理和智能運維。

同時在該統(tǒng)一平臺同步搭建完善的AAS高級報警管理系統(tǒng)，對當前報警系統(tǒng)進行優(yōu)化處理，消除無效報警，降低報警率，便于操作工及時發(fā)現(xiàn)有效設備故障隱患，降低安全生產(chǎn)風險，為裝置關鍵指標平穩(wěn)率及性能考核提供有力數(shù)據(jù)支撐！

價值呈現(xiàn)

未來能源煤制油分公司全廠高級報警及PID自整定系統(tǒng)項目投運，標志著該公司的生產(chǎn)控制智能化邁入新階段。項目大幅提升全廠裝置的智能化水平，充分優(yōu)化生產(chǎn)運行效率和管理效能，并有效降低操作人員的勞動強度和操作頻次，同步提高生產(chǎn)穩(wěn)定性，同時關鍵工藝參數(shù)波動顯著減小。項目的成功實施為企業(yè)帶來了顯著的管理效益優(yōu)化及經(jīng)濟效益提升。

經(jīng)歷數(shù)月的打磨，和利時與未來能源煤制油分公司的合作效果，通過對比生產(chǎn)數(shù)據(jù)，獲得滿意的答卷。項目投運后，全廠報警消減率達94.73%以上，全廠裝置PID自控率提升至99.3%。

該項目自投產(chǎn)以來，各系統(tǒng)運行平穩(wěn)高效，安全可靠性持續(xù)達標。通過全廠報警系統(tǒng)升級和PID控制回路優(yōu)化，系統(tǒng)性能得到顯著提升。未來能源煤制油分公司高度評價和利時創(chuàng)新的技術解決方案，并對項目團隊展現(xiàn)的專業(yè)能力、嚴謹態(tài)度及卓越執(zhí)行力給予充分肯定。

項目的成功落地，標志著未來能源煤制油分公司在煤化工智能化轉型道路上邁出了關鍵一步。通過部署和利時自主可控的“自由定義、按需部署”的生產(chǎn)控制操作層解決方案，不僅實現(xiàn)了生產(chǎn)控制精度與效率的雙重提升，更構建起面向未來的智能管控體系。

在能源革命與數(shù)字化轉型的雙重機遇下，未來能源煤制油分公司這一實踐為行業(yè)提供了可復制的智能化升級方案。和利時將繼續(xù)以技術創(chuàng)新為引領，與未來能源煤制油分公司攜手，共同探索智能技術與綠色生產(chǎn)的深度融合，持續(xù)釋放煤化工產(chǎn)業(yè)的高質量發(fā)展?jié)撃堋?/p>