來源： 中國工業(yè)報    

    工欲善其事，必先利其器。

    拿這句話來形容鋼鐵工業(yè)和與其息息相關(guān)的冶金裝備產(chǎn)業(yè)最為貼切。

    進入新世紀以來，我國鋼鐵工業(yè)得到了突飛猛進的發(fā)展。在近日舉行的“鋼鐵行業(yè)重大冶金裝備自主創(chuàng)新和國產(chǎn)化成果交流大會”上，中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會副會長兼秘書長張長富對鋼鐵工業(yè)和冶金裝備產(chǎn)業(yè)的發(fā)展情況做了全面總結(jié)。

    粗鋼產(chǎn)量從2001年的1.5億噸躍增到2010年的6.27億噸，占世界粗鋼總量的44.34%。同時，我國自2006年以來一直保持著鋼材凈出口的狀況，2010年出口鋼材4256萬噸，約占世界鋼材總出口量4.3億噸的10%。

    在產(chǎn)能規(guī)?？焖侔l(fā)展的同時，產(chǎn)業(yè)集中度也取得了長足進步，鋼鐵行業(yè)兼并重組步伐加快，寶鋼、鞍鋼、武鋼、首鋼等通過兼并重組，綜合競爭力明顯增強；河北、山東、天津三省市大型鋼鐵企業(yè)實現(xiàn)了省市內(nèi)強強聯(lián)合。鋼材產(chǎn)品國內(nèi)市場占有率一直保持在98%左右。

     可以說，鋼鐵行業(yè)無論是產(chǎn)能規(guī)模的不斷超越，還是品種質(zhì)量、節(jié)能減排水平的提高，都與冶金裝備水平的全面提升密不可分。

    張長富強調(diào)，冶金裝備水平的全面提升主要體現(xiàn)在國產(chǎn)化程度的不斷加深和自主創(chuàng)新成果的不斷涌現(xiàn)及廣泛應(yīng)用。

有了金剛鉆，敢攬瓷器活

    新世紀以來，裝備制造業(yè)發(fā)展明顯加快，有力的促進了重大冶金裝備自主創(chuàng)新和國產(chǎn)化工作。

    總體表現(xiàn)為：重大冶金技術(shù)裝備自主創(chuàng)新和國產(chǎn)化工作取得實質(zhì)性進展，“中國制造”的重大冶金裝備在國內(nèi)外市場競爭力顯著增強。

    中國金屬學(xué)會冶金設(shè)備分會理事長徐金梧曾經(jīng)自豪的對媒體說：“我國很多冶金設(shè)備技術(shù)在國際上不落后于人，尤其是一些重大冶金設(shè)備，我們已經(jīng)走在了世界前列。”

    “十一五”期間，冶金裝備水平大幅提升，世界上最大、最先進的冶金裝備幾乎都可以在國內(nèi)的鋼鐵企業(yè)中見到，如5000m3以上的大高爐已有7座；世界最寬的5500mm中厚板軋機，國內(nèi)建有數(shù)套；世界最寬的2250mm熱軋寬帶軋機，也已在國內(nèi)建成投產(chǎn)。

    張長富將冶金裝備發(fā)展的輝煌成果總結(jié)為以下五點：

    自主創(chuàng)新告別了以往的“單兵作戰(zhàn)”模式。重大冶金裝備創(chuàng)新領(lǐng)域呈現(xiàn)出科研院所、設(shè)計、制造和用戶單位，緊密合作、聯(lián)合攻關(guān)、市場化運作、利益共享、共贏發(fā)展的嶄新局面。觀念、機制、體制和管理的創(chuàng)新，有力地推動了冶金裝備的自主創(chuàng)新。

    此外，某項自主創(chuàng)新的成果做出來了，也必須有企業(yè)“敢用”。據(jù)張長富介紹，國產(chǎn)化已經(jīng)應(yīng)用到生產(chǎn)、管理的全過程。由于創(chuàng)新驅(qū)動，我國鋼鐵工藝技術(shù)流程和裝備水平，在研發(fā)、設(shè)計、制造和應(yīng)用管理全過程中都發(fā)生了飛躍性變化。一大批標志性項目如京唐鋼鐵工程、鞍鋼鲅魚圈鋼鐵工程、重鋼長壽新廠等具有世界一流水平的鋼鐵生產(chǎn)基地陸續(xù)建成，反映了我國重大冶金裝備自主創(chuàng)新和國產(chǎn)化的較強能力，以及鋼鐵企業(yè)積極選用國產(chǎn)設(shè)備的可喜變化。

    與此同時，以設(shè)計為龍頭的裝備制造水平全面提升，帶動了冶金裝備從高、焦、燒、煉鋼、軋鋼到動力設(shè)備和公輔系統(tǒng)，都基本上實現(xiàn)了自主設(shè)計和自主集成。中冶京誠、中冶塞迪、中冶南方、中冶長天、中冶焦耐及寶鋼、鞍鋼、首鋼等工程設(shè)計院所，在工廠設(shè)計、工藝流程設(shè)計和設(shè)備選型，以及完成總體交鑰匙工程方面，都基本實現(xiàn)了自主設(shè)計和自主集成。

    而在和外國先進冶金裝備展開競爭與合作方面，中國的冶金裝備制造領(lǐng)域也實現(xiàn)了冶金裝備從引進、消化吸收到追趕、超越和引領(lǐng)的轉(zhuǎn)變，形成了“中國制造”的相對優(yōu)勢。一大批冶金裝備制造企業(yè)，如一重、二重、太重、大重、上重、中國重機研究院、陜鼓、杭氧、瓦礦冶軸等，在冶金裝備設(shè)計和制造的自主創(chuàng)新和國產(chǎn)化方面碩果累累。在自身研發(fā)或生產(chǎn)的冶金裝備中，無論是主體成套裝備還是配套單體設(shè)備和部件，其外在質(zhì)量、內(nèi)在質(zhì)量和服務(wù)理念、服務(wù)能力，都具備了與國際供應(yīng)商平等競爭、勝率更多的機會和相對優(yōu)勢。

    尤其值得一提的是，企業(yè)堅持以信息化帶動工業(yè)化，以信息化為手段，大幅提升了冶金裝備管理現(xiàn)代化水平。在重大冶金裝備的應(yīng)用和管理方面，建立了鋼鐵企業(yè)設(shè)備管理體系和維修模式，積極適應(yīng)裝備大型化、高速化、精密化和現(xiàn)代化的特點。鋼鐵企業(yè)全面推行現(xiàn)代化管理理念，尤其是以信息化為代表的設(shè)備科學(xué)化、規(guī)范化、精細化管理，創(chuàng)造了更加有效的保障條件。設(shè)備管理已經(jīng)完全從事后維修狀態(tài)，向著傾向、動態(tài)、預(yù)知維修的狀態(tài)發(fā)展。設(shè)備管理的現(xiàn)代化，有效地保證了設(shè)備設(shè)計的功能精度、產(chǎn)能、品種質(zhì)量和安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟的運行水平。

問題猶存，但前景光明

    冶金裝備國產(chǎn)化和自主創(chuàng)新成就的取得來之不易，但是為了保障冶金設(shè)備產(chǎn)業(yè)能夠為鋼鐵工業(yè)實現(xiàn)更好的服務(wù)，成就背后所隱含的問題就不能被忽視。

    從整體來看，中國鋼鐵行業(yè)的技術(shù)裝備水平參差不齊；從與國外的競爭和交往來看，雖然引進了很多的國外先進裝備技術(shù)，但消化、吸收不好；自主創(chuàng)新成果“分布不均”，前瞻性技術(shù)儲備比較缺乏，如非高爐冶煉技術(shù)、高性能材料加工裝備等都處于基本空白階段。

    對此，張長富強調(diào)，“十二五”時期是中國鋼鐵工業(yè)由大到強的重要發(fā)展機遇期，全面提升冶金技術(shù)裝備自主創(chuàng)新能力，是實現(xiàn)我國鋼鐵業(yè)和機械制造業(yè)由大到強目標的著力點和重要支撐。

    最關(guān)鍵的一點，就是堅持以重大冶金裝備的優(yōu)化升級帶動整個行業(yè)的優(yōu)化升級。

    “十二五”時期，中國鋼鐵工業(yè)面臨著結(jié)構(gòu)調(diào)整、節(jié)能減排、改善品種質(zhì)量的重要任務(wù)。這些重點任務(wù)和目標，對冶金裝備整體水平的可靠性、穩(wěn)定性和經(jīng)濟性都提出了更加嚴格的要求。

    其一，鋼鐵行業(yè)必須加強企業(yè)技術(shù)改造，大力提升企業(yè)自主創(chuàng)新能力和重點冶金裝備國產(chǎn)化水平和自主知識產(chǎn)權(quán)。要把冶金裝備功能精度的提升，作為鋼鐵產(chǎn)品品種、質(zhì)量效益的重要支撐條件。

    提升我國鋼鐵工業(yè)核心競爭力的關(guān)鍵是，鋼鐵企業(yè)務(wù)必要建立完善的技術(shù)創(chuàng)新體系，以研發(fā)投入占主營業(yè)務(wù)收入2%為目標，大力發(fā)展綠色低碳冶煉和資源綜合利用等自主創(chuàng)新工藝技術(shù)，廣泛推廣高效生產(chǎn)和節(jié)能減排等共性關(guān)鍵技術(shù)。

    應(yīng)該以重大冶金裝備國產(chǎn)化為重要目標，推動建立企業(yè)、科研院所、高校和下游用戶共同參與的創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟。完善鋼鐵工業(yè)國家工程實驗室、重點實驗室、工程技術(shù)（研究）中心、企業(yè)技術(shù)中心等技術(shù)創(chuàng)新平臺建設(shè)，為提升鋼鐵工業(yè)自主創(chuàng)新能力和核心競爭力打下堅實基礎(chǔ)。

    其二，冶金裝備自主創(chuàng)新不能“厚此薄彼”，重視主機研發(fā)，也要重視輔機和重要零部件研發(fā)；既重視硬件質(zhì)量，也要重視服務(wù)質(zhì)量。國產(chǎn)重大冶金裝備的關(guān)鍵技術(shù)研究創(chuàng)新和系統(tǒng)集成固然重要，但同樣不能忽視配套的節(jié)能環(huán)保設(shè)備、動力系統(tǒng)設(shè)備、密封件、液壓潤滑件、特種軸承、閥門等單體設(shè)備、基礎(chǔ)件、零部件的質(zhì)量。不能出現(xiàn)“千里之堤毀于蟻穴”的情況。

    細節(jié)決定成敗，尤其是冶金設(shè)備的儀器儀表、自動化控制設(shè)備的質(zhì)量、精度和可靠性，亟須全面改進和提高。尤其是為主機配套的中小企業(yè)，目標就是向著專、精、特方向發(fā)展。爭取形成若干個有特色、重點突出、質(zhì)量過硬的產(chǎn)業(yè)鏈。

    主機制造企業(yè)要重視和加強協(xié)作廠、分包商的考證與管理，最大限度地避免由于輔助設(shè)備或零部件質(zhì)量問題而影響設(shè)備的整體水平、性能和可靠性。

    張長富表示：“歷史的經(jīng)驗教訓(xùn)值得注意，這方面結(jié)合不好的例子很有普遍性，應(yīng)該有根本性的改變。”

    最后，自主創(chuàng)新也需要鋼鐵企業(yè)之間建立長期穩(wěn)定的戰(zhàn)略合作關(guān)系，形成互利共贏的產(chǎn)業(yè)鏈新機制。

    冶金裝備水平的發(fā)展提高，必須充分發(fā)揮社會各方面的積極性及聯(lián)合攻關(guān)的組織方式。鋼鐵企業(yè)要把握好“十二五”這一機遇，認真研究制定重大冶金裝備自主創(chuàng)新和國產(chǎn)化戰(zhàn)略目標規(guī)劃，從實際出發(fā)，揚長避短，明確目標定位、研發(fā)思路和模式，加強體系機制建設(shè)，加強人才隊伍培養(yǎng)和提升，要研究開拓國內(nèi)外市場，產(chǎn)學(xué)研用單位通力合作的有效措施并積極落實推進。

    張長富建議，各企業(yè)要跳出企業(yè)自身的和區(qū)域的限制，全方位配置社會資源，構(gòu)建誠心可靠的合作伙伴，實現(xiàn)優(yōu)勢互補。要充分運用市場化的機制和方式，不斷鞏固和完善鋼鐵企業(yè)與相關(guān)供應(yīng)商的合作內(nèi)涵和形式，建設(shè)好新型有效的產(chǎn)業(yè)鏈，實現(xiàn)共贏發(fā)展。