• 
    <ul id="auswy"><sup id="auswy"></sup></ul>
  • <ul id="auswy"></ul>
    ABB
    關(guān)注中國自動化產(chǎn)業(yè)發(fā)展的先行者!
    CAIAC 2025
    2025工業(yè)安全大會
    OICT公益講堂
    當(dāng)前位置:首頁 >> 案例 >> 案例首頁

    案例頻道

    臺達(dá)為木工加工中心雙伺服刀庫提供CNC數(shù)控系統(tǒng)應(yīng)用解決方案
    • 企業(yè):中達(dá)電通股份有限公司     行業(yè):機(jī)床    
    • 點(diǎn)擊數(shù):3652     發(fā)布時(shí)間:2019-06-04 11:37:27
    • 分享到:

    項(xiàng)目背景

    隨著設(shè)備工藝的不斷提高,在木工產(chǎn)品的生產(chǎn)制造中,也越來越常使用加工中心作為生產(chǎn)設(shè)備。加工中心的優(yōu)勢是帶有多把刀具,采用刀庫的形式進(jìn)行快速換刀能夠顯著提升加工效率,因此換刀的形式非常重要。臺達(dá)針對某木工加工雙伺服刀庫的需求,提供了以CNC數(shù)控系統(tǒng)NC200系列為主的伺服刀庫控制解決方案,提升木工加工中心自動換刀的效率,減少停機(jī)換刀等輔助時(shí)間,從而實(shí)現(xiàn)不間斷加工,提高生產(chǎn)效能。

    項(xiàng)目方案

    刀庫刀塔系統(tǒng)是提供自動化加工過程中所需的儲刀及換刀需求的一種裝置,其自動換刀機(jī)構(gòu)及可以儲放多把刀具的刀庫或刀塔,憑借CNC數(shù)控系統(tǒng)的控制,可以完成各種不同的加工需求,如銑削、鉆孔、搪孔、攻牙等,大幅縮短加工時(shí)間,降低生產(chǎn)成本。

    刀庫刀塔系統(tǒng)的換刀效率、系統(tǒng)穩(wěn)定性、操作時(shí)間等直接影響生產(chǎn)效能。對于追求高效生產(chǎn)的產(chǎn)業(yè)而言,臺達(dá)伺服驅(qū)動器ASDA-A2系列是最佳選擇。因此為了提高加工效率,必須對換刀時(shí)間進(jìn)行優(yōu)化處理。臺達(dá)針對設(shè)備和客戶的需求,開發(fā)出專用伺服刀庫解決方案,可以配置16把刀具,分成兩個(gè)刀庫,針對工藝切換不同刀具,實(shí)現(xiàn)高效率加工。

    臺達(dá)雙伺服刀庫CNC數(shù)控系統(tǒng)應(yīng)用解決方案以CNC數(shù)控系統(tǒng)NC200系列為主,同時(shí)配置了伺服驅(qū)動器ASDA-A2系列、ASDA-B2系列及伺服電機(jī)ECMA系列等,另外,該方案也采用臺達(dá)變頻器進(jìn)行支持。該方案可通過參數(shù)設(shè)定,進(jìn)行分度換刀,不需外部計(jì)數(shù)開關(guān),并通過臺達(dá)DMCNET總線進(jìn)行數(shù)據(jù)控制,提高換刀速度,減少故障點(diǎn)。

    其中,臺達(dá)推出的高性能CNC數(shù)控系統(tǒng)NC200系列,采用高性能的嵌入式硬件設(shè)計(jì),可滿足高速、高精的金屬切削加工控制。在此方案中,NC200系列同時(shí)兼顧加工中心的加工控制以及換刀動作。為了更好地控制換刀速度和精度,NC200系列專門為客戶設(shè)計(jì)定制化的界面,客戶可以清晰地應(yīng)用畫面中的軟按鍵,控制外部汽缸動作,還可設(shè)置上料位置和結(jié)束位置,提供安全設(shè)置參數(shù)。

    此外,方案中的伺服驅(qū)動器可滿足整個(gè)刀庫精準(zhǔn)定位控制的需要,大大縮短換刀周期,并且整體提升系統(tǒng)穩(wěn)定性,讓架構(gòu)變得更簡單。伺服驅(qū)動器ASDA-A2系列內(nèi)置運(yùn)動控制模式,支持多種軸控操作需求,速度循環(huán)的響應(yīng)頻率為1kHz,搭配20-bit 分辨率編碼器,提供精準(zhǔn)定位及平順控制特色。

    項(xiàng)目特點(diǎn)

    該方案的難點(diǎn)是雙伺服刀庫的設(shè)計(jì),刀具旋轉(zhuǎn)均靠伺服本身進(jìn)行控制,CNC數(shù)控系統(tǒng)NC200系列只下達(dá)命令刀號,伺服驅(qū)動主軸自動抓取兩個(gè)刀庫中刀號從T1~T16的刀具。而伺服所設(shè)定的刀庫數(shù)量為8,當(dāng)下達(dá)T9時(shí),伺服無法收到T9命令,只能接受1-8命令值。對此在不修改韌體的基礎(chǔ)上,通過MACRO進(jìn)行命令搬移。實(shí)現(xiàn)T1-T16的命令切換。

    另外,臺達(dá)刀庫控制解決方案支持增量命令與絕對命令,控制模式為速度、扭力與位置控制,接受 64位(bit)的雙精度浮點(diǎn)數(shù),讓系統(tǒng)的運(yùn)算更精準(zhǔn)且操作方式更靈活多元;此方案的特色是應(yīng)用臺達(dá)DMCNET高速運(yùn)控控制通訊總線達(dá)到用1毫秒更新12軸命令,且可將多軸臺達(dá)伺服與輸出入模塊,悉數(shù)連接到PCI運(yùn)動控制軸卡,旋轉(zhuǎn)電機(jī)、線性電機(jī)、數(shù)字模塊、模擬模塊、混合模塊、或脈沖輸出入模塊等,完成信息交換、工藝演算、命令控制等所有必要的運(yùn)動控制需求,具有配線簡易,同步性佳,操控容易等特性。

    臺達(dá)解決方案提供客戶設(shè)置加工所用的刀具坐標(biāo),以便更精準(zhǔn)實(shí)現(xiàn)自動換刀,并對每把刀的長度進(jìn)行補(bǔ)償,也可實(shí)現(xiàn)對刀位置、測量速度、對刀起點(diǎn)、最低機(jī)械值等設(shè)置,進(jìn)行計(jì)算對刀儀高度和工件高度差值,執(zhí)行自動對刀。

    項(xiàng)目總結(jié)

    以臺達(dá)CNC數(shù)控系統(tǒng)NC200系列為主的伺服刀庫控制解決方案,通過臺達(dá)DMCNET總線控制,顯著提高了換刀速度,比普通刀庫單次節(jié)約時(shí)間多達(dá)20秒,提高了木工加工中心雙伺服刀庫自動換刀效率,使客戶加工效率得到提升,滿足客戶高效率生產(chǎn)需求。

    摘自《自動化博覽》2019年5月刊

    熱點(diǎn)新聞

    推薦產(chǎn)品

    x
    • 在線反饋
    1.我有以下需求:



    2.詳細(xì)的需求:
    姓名:
    單位:
    電話:
    郵件: