昨日，國家統(tǒng)計局出具宏觀經(jīng)濟(jì)分析報告，分析了近兩年來中國價格上漲的原因，包括勞動力成本、原材料價格、匯率、結(jié)構(gòu)調(diào)整等一系列因素，造成制造類企業(yè)的成本高企。”據(jù)透露，在福州瓷城閩清縣，眾多陶瓷廠家不約而同地上馬自動化控制設(shè)備，耗資約達(dá)一兩百萬，目的就是降低污染、節(jié)能減排。

　　昨日，國家統(tǒng)計局出具宏觀經(jīng)濟(jì)分析報告，分析了近兩年來中國價格上漲的原因，包括勞動力成本、原材料價格、匯率、結(jié)構(gòu)調(diào)整等一系列因素，造成制造類企業(yè)的成本高企。其中，2000～2007年職工實際工資年均增長12.3%。

　　為減少上述成本變化帶來的影響，不少企業(yè)紛紛尋找解決之道，通過提高自動化水平來提升生產(chǎn)率就是其中之一。

　　廈門頂科電子有限公司(下稱“頂科”)掌門人黃朝暉深諳此道。8月，一個炎熱的日子，坐在轎車內(nèi)的黃朝暉心情怡然。他腦海中閃過近期北京ABB、法國施耐德、青島泰科等外資名企主動找上門來的情景。

　　“現(xiàn)在制造業(yè)已到深秋，但自動化行業(yè)仍是春天。”黃朝暉扭頭對《第一財經(jīng)日報》說。今年來，各種不利因素的堆積已經(jīng)讓我國沿海的制造業(yè)如履薄冰。但國內(nèi)自動化行業(yè)增長速度喜人，與制造業(yè)形成鮮明對比。

　　對于正著力轉(zhuǎn)型升級的中國制造業(yè)，自動化像一把披荊斬棘的重劍。

　　解成本之憂

　　“目前經(jīng)濟(jì)形勢非常困難，未來5~10年，繼電器行業(yè)可能僅剩10~30家企業(yè)。”黃朝暉感嘆說。頂科是一家與繼電器廠家配套的自動化企業(yè)，2005年前，中國繼電器行業(yè)經(jīng)過一輪淘汰，從原來的400多家到迄今僅余約300家，而且數(shù)字仍在變化。

　　繼電器是制造業(yè)自動化過程中的關(guān)鍵設(shè)備，通常應(yīng)用于自動控制電路中。

　　黃朝暉覺得繼電器行業(yè)的冬天將會到來，“小廠可能被收購，千人企業(yè)往往猶豫不決，數(shù)千人的超大企業(yè)雖有困難，但由于投入大，只要自動化能節(jié)約人工費用和提高生產(chǎn)效率，一般一訂合同便會打來90%的預(yù)付款。”

　　去年以來，來找頂科的繼電器制造商明顯增加。不過，黃朝暉仍然對成本很敏感，從2006年開始，他將頂科的60多名員工逐步精簡到目前的23人，并僅鎖定了5家員工人數(shù)均超5000人的客戶：廈門臺松精密電子、廈門宏發(fā)電聲、深圳歐姆龍、深圳泰科、寧波伏特，婉拒了其他客戶。

　　事實上，對繼電器企業(yè)而言，自動化是一把雙刃劍。

　　“業(yè)界有一種說法：沒有自動化必死，有自動化找死。”黃朝暉說，由于自動化流水線價格少則數(shù)百萬，多則超千萬，而成本回收期多超2年，以往引進(jìn)自動化設(shè)備的企業(yè)“死亡”案例頻現(xiàn)：丹東無線電廠、福州無線電廠……

　　因此，黃朝暉往往會遇到這種情況：當(dāng)一個客戶從他那里獲得量身定做的自動化方案，從而節(jié)省人工、提高生產(chǎn)效率時，其競爭對手往往尾隨而至。

　　例如施耐德上海公司找到頂科后，北京ABB很快就登門拜訪。競爭對手之間，也要看到對方成功，才愿意下手。

　　臺資企業(yè)廈門臺松精密電子是頂科的客戶，該公司技術(shù)部經(jīng)理葉東表示，在目前困難環(huán)境下，企業(yè)為節(jié)約成本，已將100多條生產(chǎn)線中的三分之一引進(jìn)自動化，共節(jié)約人工數(shù)百人。他舉例說，該公司引進(jìn)的流水線中，購置價僅300萬元人民幣，但單線人工數(shù)卻從原60人降到不足5人。

　　自動化的困惑

　　與日益瘦身的繼電器行業(yè)不同，近年來急劇擴張的中國節(jié)能燈行業(yè)，對自動化既盼望又困惑。

　　廈門是全國最大的節(jié)能燈生產(chǎn)基地之一。廈門同智科技有限公司(下稱“廈門同智”)就是其中一家規(guī)模較大的制造企業(yè)。廈門同智董事長曹天榮向記者透露，該公司自主研發(fā)了節(jié)能燈燈管噴碼標(biāo)識系統(tǒng)及設(shè)備，原需400人的流水線縮至40人。

　　曹天榮認(rèn)為，在2007年經(jīng)歷了猛烈擴張后，國內(nèi)節(jié)能燈行業(yè)主要企業(yè)有四五十家，但技術(shù)趨同，技術(shù)含量不高，今年產(chǎn)量已供過于求，競爭非常激烈。

　　“這個行業(yè)勞動力密集，幾乎每個節(jié)能燈企業(yè)都在喊要上自動化，盡量省人工。但產(chǎn)品更新?lián)Q代太快，行業(yè)特點又決定了完全自動化可能性不大。”曹天榮說。

　　員工數(shù)達(dá)5000人的廈門通士達(dá)照明有限公司設(shè)備部經(jīng)理黃先生透露，近年來廈門用工成本和物價明顯上漲，而節(jié)能燈價格卻幾乎不變，引進(jìn)自動化設(shè)備是大勢所趨。但更新設(shè)備帶來的問題是，自動化的一次性巨額投入很多企業(yè)難以負(fù)擔(dān)。

　　同為希望進(jìn)行自動化改造的企業(yè)，廈門東林電子有限公司董事長曾強對記者表示：“雖然現(xiàn)金流吃緊，但自動化改造方向是對的，否則沒前途。”曾強對記者表示，從信貸角度來講，對于價格高達(dá)1000萬元～2000萬元的設(shè)備，各大銀行還不支持抵押貸款，希望中小銀行能“吃一吃這只螃蟹”。

　　事實上，中國企業(yè)在制造業(yè)自動化上的投入，不僅對降低成本產(chǎn)生作用，更重要的是在全球性的產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移與分工中，尋找到利潤鏈條的上游。

　　政策推動

　　事實上，除制造業(yè)內(nèi)生的需求外，推動自動化發(fā)展的另一助力來自政府。9月1日，由商務(wù)部、發(fā)改委主辦的第七屆中國國際裝備制造業(yè)博覽會在沈陽開幕。這一中國制造行業(yè)最大的展會上，特地開出了“工業(yè)自動化及動力傳動”展區(qū)，利用自動化高新技術(shù)帶動制造業(yè)已經(jīng)成為共識。

　　對于政府鼓勵政策，福州福大自動化科技有限公司感受頗深。

　　1992年3月，福州大學(xué)自動化系教師陳新楚懷揣10萬元原始資本，創(chuàng)辦了福建省福大自動化工程服務(wù)中心。至2007年末，福大自動化已成為年產(chǎn)值超20億元的國內(nèi)規(guī)模最大的電氣產(chǎn)品分銷商及工業(yè)自動化系統(tǒng)集成商。

　　在1993年10月和1998年10月，該中心便先后承擔(dān)了福建省自動化技術(shù)中試基地和工業(yè)自動化工程技術(shù)研究中心的建設(shè)。2000年4月，它改制為公司。

　　該公司副總工程師鄭元興告訴記者，高速發(fā)展一方面源于自動化行業(yè)市場容量大;另一方面則源于近年來各級政府對工業(yè)信息化和節(jié)能減排的大力推動。“原來可有可無的設(shè)備，現(xiàn)在必須投入了。”

　　據(jù)透露，在福州瓷城閩清縣，眾多陶瓷廠家不約而同地上馬自動化控制設(shè)備，耗資約達(dá)一兩百萬，目的就是降低污染、節(jié)能減排。

　　鄭元興分析說，除了制造業(yè)大企業(yè)委托有關(guān)設(shè)計院物色成套設(shè)備供應(yīng)商帶來的商機外，眾多無力培養(yǎng)自動化人才的中小企業(yè)，在機械工藝設(shè)計自動化方面需求較大，工業(yè)信息化一般外包。

　　但同時，一線自動化企業(yè)之間的競爭也日趨激烈。“目前國內(nèi)前面幾家自動化企業(yè)實力相近，產(chǎn)值都有可能邁上百億大關(guān)，不上則下。”鄭元興笑著說。

　　億維點評：

　　隨著人力資源的逐漸緊張，人力成本不斷上升，自動化越來越受到國內(nèi)諸多廠家的青睞。在歐美發(fā)達(dá)國家，機器能做的事情，基本上都用機器來替代了，也就是自動化深入到了生產(chǎn)一線，以及家庭一線。如PLC的生產(chǎn)，在國外的最先進(jìn)工廠里，幾乎沒有人，全部是自動化設(shè)備值守，24小時不停的工作。

　　億維提供的UniMAT PLC產(chǎn)品，品質(zhì)保證，價格實惠，保證系統(tǒng)穩(wěn)定性能的前提下，為企業(yè)節(jié)省成本，為廣大企業(yè)提供最佳性價比的自動化控制系統(tǒng)。我們期盼著國產(chǎn)PLC的春天就像美麗的花兒一樣，在我們中國大地上燦爛輝煌。